攪拌摩擦焊的主要優(yōu)點如下：
(1)焊接接頭熱影響區(qū)顯微組織變化小．殘余應力比較低，焊接工件不易變形；
(2)能一次完成較長焊縫、大截面、不同位置的焊接．接頭高：
(3)操作過程方便實現(xiàn)機械化、自動化，設備簡單，能耗低，功效高，對作業(yè)環(huán)境要求低：
(4)無需添加焊絲，焊鋁合金時不需焊前除氧化膜，不需要保護氣體，成本低；
(5)可焊熱裂紋敏感的材料，適合異種材料焊接：
(6)焊接過程安全、無污染、無煙塵、無輻射等。

攪拌摩擦焊作為一種新型的低熔點有色金屬連接工藝，在鋁合金的焊接方面具有得天獨厚的優(yōu)勢。隨著攪拌摩擦焊接技術(shù)在各個領域的廣泛應用，適應市場大批量生產(chǎn)的需求，提高焊接質(zhì)量，減少焊后打磨工序等要求均已成為當務之急。實踐表明，攪拌摩擦焊接頭質(zhì)量與焊接的軸向壓力息息相關。從一定程度上，軸向壓力能夠?qū)附舆^程進行實時的檢測與控制，可以使焊接的質(zhì)量和過程的穩(wěn)定性，有效地降低缺陷發(fā)生率，提高生產(chǎn)效率。

攪拌摩擦焊焊接技術(shù)簡介
攪拌摩擦焊（Friction Stir Welding，F(xiàn)SW）是一種先進的固相焊接技術(shù)，焊接過程熱輸入量較小，金屬不熔化，無元素燒損，能夠保持母材的冶金性能，接頭強度高，適用于鋁、鎂、鋼、鈦等金屬材料，以及金屬基復合材料的高質(zhì)量連接。
攪拌摩擦焊技術(shù)特點：1.可實現(xiàn)鋁、鎂、鉛、銅、鋼、鈦、金屬基復合材料、異種金屬等材料的高效焊接；2.可實現(xiàn)自動化，設備能耗低，功效高，對作業(yè)環(huán)境要求低；3.無需添加焊絲，不需要保護氣體，成本低；4.無污染、無煙塵、無輻射，安全綠色；5.接頭殘余應力低，焊接變形小。

?河北大恒重型機械有限公司成立于1978年，公司前身是一家大型鑄造企業(yè)，采用先進的樹脂砂鑄造工藝，為武重機床，漢川機床，沈陽機床、大連、齊齊哈爾等國內(nèi)大型機床制造企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)機床鑄件和平臺量具，并于2003年成功轉(zhuǎn)型生產(chǎn)龍門刨床和普通龍門銑床。在響應國家高新技術(shù)和發(fā)展節(jié)能環(huán)保企業(yè)的號召下于2009年成功轉(zhuǎn)型升級做數(shù)控龍門銑床，經(jīng)過十余年的發(fā)展，龍門銑床系列設備已遠銷國內(nèi)外。2019年公司繼續(xù)開展新業(yè)務，成立攪拌摩擦焊設備部，開發(fā)和生產(chǎn)攪拌摩擦焊系列產(chǎn)品。