在啤酒生產(chǎn)過程中，設(shè)備的衛(wèi)生管理是一個十分關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。啤酒受到污染后，會導(dǎo)致啤酒的口感不佳，嚴(yán)重時還會使啤酒變酸變質(zhì)，造成經(jīng)濟上的損失。為了保證良好的生產(chǎn)環(huán)境，啤酒設(shè)備的清洗和殺菌是必不可少。CIP清洗系統(tǒng)是為常用的清洗和殺菌的設(shè)備，其操作簡單、清洗和殺菌徹底。
清洗的目的和作用是清除罐壁、管道上的酵母、蛋白質(zhì)凝固物、酒花樹脂、草酸鹽、酒石酸鹽、碳酸鹽等有機物和無機物，防止啤酒生產(chǎn)中的非生物污染;殺菌的目的和作用是使用適合的殺菌劑可以殺滅、等微生物，防止啤酒生產(chǎn)中的生物污染。
糖化設(shè)備的衛(wèi)生：常溫下，先用清水進行10分鐘的預(yù)沖洗;然后配置1%～2%氫氧化鈉溶液，加熱到80～85℃進行CIP循環(huán)30分鐘;接下來用90～95℃的熱水進行CIP循環(huán)30～40分鐘。
發(fā)酵設(shè)備的衛(wèi)生：發(fā)酵罐衛(wèi)生狀況好壞對啤酒的質(zhì)量影響很大，清潔無菌是發(fā)酵罐基本的要求。
常溫下，直接用清水沖洗;然后配置2%～4%的堿溶液，加熱到80～85℃進行進行CIP循環(huán)30分鐘;然后用清水進行沖洗5～10分鐘，接下來配置1%～2%的硝酸或硫酸溶液在常溫下CIP循環(huán)30分鐘;再用清水進行沖洗5～10分鐘，常溫下配置035%～05%的殺菌劑進行CIP循環(huán)30分鐘，后用無菌水進行沖洗去掉殘余的殺菌劑。
麥汁冷卻器的衛(wèi)生：一般啤酒廠對麥汁冷卻器都進行堿洗，其清洗的頻率需要安排妥當(dāng)，因為麥汁冷卻時會凝固析出相當(dāng)多的蛋白質(zhì)、酒花樹酯等，積聚在冷卻板之間防礙熱交換效果、降低冷卻流量，隨之而來啤酒的質(zhì)量也受到影響，諸如色度加深、苦澀味加重等。堿洗過后，用熱清水洗掉殘余的堿液。

如何用自釀啤酒設(shè)備來釀造啤酒？
將水煮沸至90攝氏度，加入谷物，浸泡30分鐘，將麥芽提取物酒花加入，煮沸90分鐘，用麥芽汁冷卻器冷卻混合物，將冷卻的麥芽汁轉(zhuǎn)移到發(fā)酵罐中。
等待1-2周，酵母發(fā)酵糖，釋放出二氧化碳和乙醇，在發(fā)酵后，加入糖進行碳酸化。一旦完成這些步驟，就可以按照自己的方式開始釀造啤酒。如果想擅長啤酒釀造，還需要了解啤酒釀造的基本原理
1.成分
啤酒中有4種主要成分：啤酒花，谷物或麥芽提取物，酵母和水，95%的是水，使用的水質(zhì)將對啤酒質(zhì)量產(chǎn)生重大影響。酵母是一種單細(xì)胞生物，可以分解糖并將其轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳，也叫發(fā)酵劑。谷物采用大麥能是目前常用的谷物類型，也使用小麥，玉米，甚至高粱或大米，大麥麥芽，是一種糖和可溶性淀粉的湯，可以用于發(fā)酵。酒花是那些給啤酒帶來味道和香氣的東西，還可以抵消發(fā)酵過程中留下的甜味，起到抑制劑的作用。啤酒花有很多種，不同的酒花會產(chǎn)生不同的味道。
2.釀造方法
自釀啤酒設(shè)備釀酒有兩種類型，釀造都需要通過糖化的方法從谷物中提取糖，將谷物中的淀粉轉(zhuǎn)化為可發(fā)酵的糖，谷物浸泡在冷水中以釋放淀粉并使谷物中的酶分解成可發(fā)酵糖。提取物釀造限制了啤酒中麥芽風(fēng)味，克服這種的一種方法是在麥芽汁中添加特殊谷物。

清洗啤酒設(shè)備的四個方法：
1、管道清洗的要點是充.分發(fā)揮啤酒設(shè)備的機械作用，提.高洗滌效果。當(dāng)用冷清潔溶液清潔時，為了獲得良好的清洗效果，清洗液的流動直徑需要在管中不同，并且二氧化碳和壓縮空氣管線及其附件的清潔必.須是強調(diào)。
2、啤酒設(shè)備零件和機械的清洗：沒有固定的啤酒設(shè)備清洗方式，可根據(jù)設(shè)備清洗的一般步驟進行清洗。
3、熱交換器清潔：熱交換器和管道的清潔原則上是相同的。在正常工作條件下，熱交換器處于正常流動狀態(tài)。如果使用比設(shè)計流速高20%-30%的清潔溶液進行清潔，則可以獲得良好的清潔效果。
4、清洗罐可由自動洗罐機完成，有噴霧和機械兩種型號。當(dāng)待清潔的設(shè)備臟污并且罐的直徑大時，通常使用機械式洗滌器，并且通過增加洗滌器的出口壓力來增加洗滌半徑和清潔強度。機械罐可以使用比球型罐更低流速的清洗液。

啤酒設(shè)備的釀造工藝：
有一套穩(wěn)定的啤酒設(shè)備，操作可以簡單也可復(fù)雜，但設(shè)備穩(wěn)定，溫度控制要穩(wěn)定，時間控制精，設(shè)備保壓情況好等等，人為因素盡量減少對產(chǎn)品的干預(yù)，將傳統(tǒng)啤酒工藝標(biāo)準(zhǔn)化，將IPA等啤酒做出特點來。
設(shè)備從粉碎開始說，對于啤酒廠來說，粉碎是一個系統(tǒng)，分為干粉碎和濕粉碎，主要流程是從原料倉到料倉，粉碎之后再風(fēng)送，整個過程永磁筒除鐵等雜質(zhì)。
輸送到糖化系統(tǒng)，開始糖化，糖化過程分為一段糖化和兩段糖化，對溫度時間控制要求比較高，普通啤酒廠是五器糖化，精釀啤酒多做到四器糖化。
因為我們從本質(zhì)上要阻止輔料大米玉米糖漿等的添加，所以我們?nèi)サ艉?，如果連續(xù)生產(chǎn)，糖化部分還需要增加熱水罐，這樣可以節(jié)省能源也幫助糖化過程的洗糟。
啤酒設(shè)備生產(chǎn)工藝流程的控制。溫度壓力糖度精。保障整個過程控制正確。發(fā)酵罐上配件要求較高，暫時不多贅述。
做酒之前的CIP清洗系統(tǒng)比較重要，做酒講究七分衛(wèi)生三分工藝，其實不只是清洗系統(tǒng)重要，個人在才做過程中衛(wèi)生的控制也是及其重要，接種酵母，充氧，接酒等等一些工藝過程都需要你控制好衛(wèi)生條件，我們在干投酒花的時候一是掌握好干投的時間二是注意衛(wèi)生，時間和工藝不多說，主要是主發(fā)酵過程中干投，否則一罐酒就浪費了。