高密市中科容器廠主營：滾塑機,滾塑模具,滾塑水箱

滾塑模具工藝為產(chǎn)品注入了設(shè)計者們的無盡想象

滾塑模具工藝為產(chǎn)品注入了設(shè)計者們的無盡想象。設(shè)計師們可以在制作工藝過程中選擇好的制作材料，其中包括食品及藥物總局認可的各種材料。制作過程中放入的添加劑可以有效地抵御氣候的侵襲，靜電的干擾等外界客觀因素。在設(shè)計過程中，插入口，螺紋，把手，倒陷裝置，完美的表面設(shè)計都是其中的看點之一。設(shè)計師們同樣也可以設(shè)計成多墻式模具，其內(nèi)部既可以是中空，又可以是填滿了泡沫。

滾塑模具也有其缺點：因材料須經(jīng)過研磨粉碎，成本提高；加工周期較長，因而不適于大批量生產(chǎn)；可用的塑料品種較少；開合模具屬于較繁重的體力勞動。

滾塑模具注塑過程說明

滾塑模具的一般定義：在工業(yè)生產(chǎn)中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具，通過壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或制品，這種專用工具統(tǒng)稱為模具。

滾塑模具注塑過程說明：滾塑模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具。它由幾組零件部分構(gòu)成，這個組合內(nèi)有成型模腔。注塑時，模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內(nèi)，并在腔內(nèi)冷卻定型，然后上下模分開，經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開模具，最后模具再閉合進行下一次注塑，整個注塑過程是循環(huán)進行的。

國內(nèi)滾塑工藝發(fā)展概況

我國滾塑工藝的開發(fā)研究起始于上世紀60年代。當(dāng)時上海玩具行業(yè)開始利用滾塑成型方法生產(chǎn)軟聚氯乙烯小球；上塑三廠已成功地試制出容積200L和1500L的滾塑聚乙烯容器。70年代中期，北京玻璃鋼研究所開發(fā)成功滾塑尼龍容器并在森林滅火瓶等產(chǎn)品中得到應(yīng)用。到1992年，我國雖已有數(shù)十家滾塑生產(chǎn)廠，但絕大多數(shù)屬于西方五、六十年代的設(shè)備水平和技術(shù)水平，年加工樹脂約9,000噸，僅占全國樹脂總消費量的萬分之八d九，為世界平均水平的1%，而制品約28種，為世界數(shù)量的0.5%。一些塑膠企業(yè)雖然涉足滾塑工藝的產(chǎn)品制造，但由于受到關(guān)鍵工藝的制約，一直沒有大的突破，只能生產(chǎn)一些沒有嚴格尺寸、性能要求相對粗糙的產(chǎn)品。從而使大多數(shù)從業(yè)人員沒有足夠認識到滾塑工藝的先進性和較強的市場競爭力。用美國滾塑商的話說：“中國滾塑尚未啟動，中國滾塑市場尚未獲得開發(fā)！”