鞏義市超偉建材機(jī)械廠主營(yíng)：破碎機(jī)，制砂生產(chǎn)線(xiàn)

錘式制砂機(jī)

      要知道，不管多么耐磨抗壓的材料，都是有壽命周期的。我們一定要結(jié)合日常操作中發(fā)生的不同情況來(lái)判定錘頭的使用壽命是否已經(jīng)達(dá)到了極限，判定什么時(shí)候該錘頭需要停止使用。錘式破碎機(jī)的錘頭在剛投入生產(chǎn)時(shí)表面和棱角位置都沒(méi)有發(fā)生磨損，錘頭主要承受沖擊力，物料再以正向力撞頭表面，以致錘頭出現(xiàn)變形和凹凸，不過(guò)如果錘頭出現(xiàn)磨損后，由于其表面的受力面出現(xiàn)分解，錘頭錘面的反向力會(huì)對(duì)錘頭施以沖擊力，而切向力就會(huì)對(duì)錘頭施以切削力。直接引起錘式破碎機(jī)在破碎物料時(shí)的沖擊力減少，降低生產(chǎn)效率，增加破碎時(shí)間。因此，當(dāng)錘式破碎機(jī)錘頭作用力出現(xiàn)轉(zhuǎn)移，以及錘頭磨損作用出現(xiàn)形變到一定程度，就預(yù)示著錘頭的使用壽命要結(jié)束了，錘頭要失效了?？吹竭@些是不是突然明白了自己的設(shè)備為什么會(huì)快就是失效了呢，所以對(duì)于他=它的保護(hù)是非常重要的，不論儀器多么易于保存和使用他都需要我們對(duì)他進(jìn)行嚴(yán)格的保養(yǎng)，不能太過(guò)于大意，在平時(shí)使用的時(shí)候要按照使用說(shuō)明來(lái)操作，要及時(shí)對(duì)它進(jìn)行檢查，檢查到有問(wèn)題之后要立馬對(duì)她進(jìn)行維修。錘式制砂機(jī)

錘式制砂機(jī)

      我認(rèn)為，用戶(hù)要想提高錘式破碎機(jī)的生產(chǎn)效率，就要多管齊下，從多個(gè)方面入手，這樣才能取得顯著的效果，下面我來(lái)分享一下提高破碎機(jī)效率的經(jīng)驗(yàn)。首先，在購(gòu)買(mǎi)設(shè)備之前要充分了解需要破碎物料的各方面的特性，根據(jù)物料的特性選擇合適型號(hào)的設(shè)備；其次，在選購(gòu)設(shè)備的時(shí)候，在確定了需要購(gòu)買(mǎi)設(shè)備的型號(hào)的基礎(chǔ)之上，要考慮設(shè)備的質(zhì)量、性能、生產(chǎn)效率、使用壽命等；然后，要盡可能的配置的生產(chǎn)線(xiàn)，科學(xué)、合理的生產(chǎn)線(xiàn)能夠極大的提高設(shè)備的生產(chǎn)效率；最后，在生產(chǎn)過(guò)程中，在破碎物料之前對(duì)物料進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚恚瑴p少物料的粉塵、粘度等，能夠一定程度提高設(shè)備的生產(chǎn)效率，減少設(shè)備的磨損。錘式制砂機(jī)

錘式破碎機(jī)故障分析：

1、軸承過(guò)熱

原因：潤(rùn)滑脂不足；潤(rùn)滑脂過(guò)多；潤(rùn)滑脂污穢變質(zhì)；軸承損壞。

排除方法：加注適量潤(rùn)滑脂；軸承內(nèi)潤(rùn)脂應(yīng)為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤(rùn)滑脂；更換軸承。

2、出料粒度過(guò)大

原因：錘頭磨損過(guò)大；篩條斷裂。

排除方法：更換錘頭；更換篩條。

3、產(chǎn)量減少

原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。

排除方法：停車(chē)，清理篩條縫隙中的堵塞物；調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。

4、彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲

原因：銷(xiāo)軸松動(dòng)；彈性圈磨損；

排除方法：停車(chē)并擰緊銷(xiāo)軸螺母；更換彈性圈。

5、機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲

原因：非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部；襯板緊固件松弛，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂。

排除方法：停車(chē)，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。錘式制砂機(jī)