山東隆創(chuàng)管業(yè)有限公司主營(yíng)：無(wú)縫鋼管,鍋爐管,16Mn鋼管,方矩管,型材

鍋爐鋼管的生產(chǎn)方法

鍋爐鋼管是無(wú)縫管的一種。制造方法與無(wú)縫管相同，但對(duì)制造鋼管所用的鋼種有嚴(yán)格的要求。根據(jù)使用溫度高低分為一般鍋爐管和高壓鍋爐管兩種。

鍋爐鋼管的力學(xué)性能是保證鋼材使用性能（機(jī)械性能）的重要指標(biāo)，它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，根據(jù)不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn)、伸長(zhǎng)率）以及硬度、韌性指標(biāo)，還有用戶(hù)要求的高、低溫性能等。

①一般鍋爐鋼管使用溫度在350℃以下，國(guó)產(chǎn)管主要用10號(hào)、20號(hào)碳結(jié)鋼熱軋管或冷拔管制造。

②鍋爐鋼管使用時(shí)經(jīng)常處于高溫和高壓條件，管子在高溫?zé)煔夂退魵獾淖饔孟?，?huì)發(fā)生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強(qiáng)度，高的氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩(wěn)定性。

鍋爐鋼管的煉鋼工藝過(guò)程

煉鋼過(guò)程

熱處理(Heat Treatment) - 是利用加熱和冷卻以改變鍋爐鋼管物理性質(zhì)的方法。 熱處理能改善鍋爐鋼管的顯微結(jié)構(gòu), 使達(dá)到所需的物理要求。韌性, 硬度 和耐磨性 是通過(guò)熱處理而獲得的特性中的幾種。要獲得這些特性, 需使用熱處理中的淬硬<又稱(chēng)淬火>, 回火, 退火<又稱(chēng)朡化>和表面淬硬等操作。

淬硬(Hardening, 又稱(chēng)淬火) - 是將鍋爐鋼管均勻地加熱至適當(dāng)溫度, 然後迅速浸入水或油中急冷, 或在空氣中或冷凍區(qū)中冷卻, 使鍋爐鋼管獲得所需要的硬度。

回火 - 鍋爐鋼管淬硬後會(huì)變脆, 同時(shí)由淬火急冷而引致的應(yīng)力, 可使鍋爐鋼管受到輕擊而斷裂。 要消除脆性, 可用回火處理法。 回火就是將鍋爐鋼管重新加熱至適當(dāng)?shù)臏囟然蝾伾? 然後予以急冷。 回火雖然鍋爐鋼管的硬度略為減少, 但可增加鍋爐鋼管的韌性而降低其脆性。

退火 - 退火是消除鍋爐鋼管的內(nèi)在應(yīng)力和勒化鋼件的方法。 退火法是將鋼件加熱至高於臨界溫度, 然後放入乾灰, 石灰, 石棉或封閉在爐內(nèi), 令它慢慢冷卻。

硬度(Hardness) - 是材料抵抗外物刺入的一種能力。試驗(yàn)鍋爐鋼管硬度的普通方法是用銼刀在工件邊緣上銼擦, 由其表面所呈現(xiàn)的擦痕深淺以判定其硬度的高低。 這種方法稱(chēng)為銼試法 這種方法不太科學(xué)。 用硬度試驗(yàn)器來(lái)試驗(yàn)極為準(zhǔn)確, 是現(xiàn)代試驗(yàn)硬度常用的方法。 常用的試驗(yàn)法有洛氏硬度試驗(yàn) 洛氏硬度試驗(yàn)機(jī)利用鉆石沖入金屬的深度來(lái)測(cè)定鍋爐鋼管的硬度, 沖入深度愈大, 硬度愈小。 鉆石沖入金屬的深度, 可從指針指出正確的數(shù)字, 該數(shù)字稱(chēng)為洛氏硬度數(shù)。

鍛造 - 是用錘擊使金屬成為一定形狀<成型> 的方法, 當(dāng)鍋爐鋼管加熱達(dá)到鍛造溫度時(shí), 可以從事鍛造, 彎屈, 抽拉, 成型等操作。 大多數(shù)鍋爐鋼管加熱至鮮明櫻紅色時(shí)都很易鍛造。

鍋爐鋼管標(biāo)準(zhǔn)中3087和5310的區(qū)別

鍋爐鋼管標(biāo)準(zhǔn)3087是針對(duì)中低壓鍋爐管的，它的工作壓力一般不大于5.88Mpa，工作溫度在450℃以下;

鍋爐鋼管標(biāo)準(zhǔn)5310是針對(duì)高壓鍋爐管，它的工作壓力一般在9.8Mpa以上，工作溫度在450℃～650℃之間。

鍋爐鋼管主要是用來(lái) 制造鍋爐 過(guò)熱器 再熱器 水冷壁等管道的。

常用的材質(zhì)是 20g 20G 等材質(zhì)。鍋爐管 GB3087 是 低中壓鍋爐管 俗稱(chēng) 20g。

鍋爐管GB5310 是高壓鍋爐管 俗稱(chēng)20G，2者之間的區(qū)別，就是能夠承受的壓力不同，低中壓大約在10兆帕以下。