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系統(tǒng)用配管用不銹鋼無縫鋼管時(shí)，焊接常采用充氫氣保護(hù)的弧焊工藝。焊接時(shí)要求除焊口外兩側(cè)管端均封死，對接管內(nèi)允滿氣，并對焊口進(jìn)行弧打底手弧填滿。在不銹鋼管進(jìn)行焊接時(shí)一定要注意對接管內(nèi)必須充滿氣，否則將無法保證焊接質(zhì)量。未按焊接工藝要求施工，切開焊口區(qū)域，可發(fā)現(xiàn)焊口呈多孔海綿體狀極不規(guī)則。(5)國內(nèi)焊材制造廠商的研發(fā)制造設(shè)備陳舊，制約了批量焊材的性能穩(wěn)定性。這種狀態(tài)的焊口根本不能保證焊接強(qiáng)度，極易發(fā)生泄漏，而充滿氣的焊口比較圓滑致密。焊接時(shí)電流不宜過大，否則會造成滴瘤，影響油渣在管道內(nèi)的流動(dòng)狀態(tài)從而引起不必要的壓力損失。

隨著電子技術(shù)和現(xiàn)代控制技術(shù)的發(fā)展，數(shù)字化逆變焊接電源是弧焊電源發(fā)展的主要方向。它體積小、重量輕、節(jié)能省材，而且控制性能好，動(dòng)態(tài)響應(yīng)快，易于實(shí)現(xiàn)焊接過程的實(shí)時(shí)控制，在性能上具有很大優(yōu)勢。同時(shí)集成了專家系統(tǒng)、模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等智能控制方法的數(shù)字化逆變焊接電源，可以實(shí)現(xiàn)一元化調(diào)節(jié)，對焊接過程中出現(xiàn)的不確定因素做出實(shí)時(shí)處理，保證穩(wěn)定的焊接過程和焊接質(zhì)量。(6)整合研發(fā)人力資源，采用關(guān)、停、轉(zhuǎn)、并的政策，整合出幾個(gè)大的焊材制造廠并重點(diǎn)加以扶持推廣。國內(nèi)時(shí)代、奧太等焊機(jī)生產(chǎn)廠家早已成功推出軟開關(guān)控制的逆變焊機(jī)，雙絲雙弧、雙絲單弧、多絲多弧等技術(shù)在國外也有應(yīng)用。

介紹了國內(nèi)管道焊接技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀，在焊接材料、方法、工藝和設(shè)備等應(yīng)用方面與國外的技術(shù)差距越來越小，自動(dòng)焊技術(shù)已基本普及應(yīng)用。但是國內(nèi)的焊接材料多滿足于手工焊，自動(dòng)焊絲和半自動(dòng)焊材自主研發(fā)、生產(chǎn)不足，相當(dāng)一部分還需要進(jìn)口。同時(shí)國內(nèi)焊接材料的性能也有待改善，產(chǎn)品系列化不足。在焊接電源方面，國內(nèi)奧太、時(shí)代焊機(jī)有了大面積應(yīng)用，但是目前還不能象林肯焊機(jī)那樣應(yīng)用廣泛；用于打底的自動(dòng)根焊電源國內(nèi)還沒有生產(chǎn)。另外，在擠出焊接的過程中，需要操作者人工施加壓力，并且在整個(gè)焊縫的焊接過程中，需要確保所施加的壓力始終保持同等大小，從而確保熔融的焊條和待焊母材/制件的熔融表面緊密接觸，促進(jìn)大分子鏈間的良好擴(kuò)散和相互纏繞。最近深熔電子束焊、激光輔助熔化極氣體保護(hù)電弧焊在管道應(yīng)用上有突破性進(jìn)展。