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現(xiàn)生產(chǎn)中主要采用干法和氧化還原法，其特點見表。電鍍鋅的鋅層表面十分光滑致密、組織均勻；具有良好的力學(xué)性能和抗腐蝕能力;鋅耗比熱鍍鋅低60%～75%。電鍍鋅在技術(shù)上有一定的復(fù)雜性，但對單面鍍層，內(nèi)外表面鍍層厚度不同的雙面鍍層，以及薄壁管鍍鋅等皆須采用此法。

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如果角焊縫是焊接的，尤其是丁字接頭角焊縫，有可能產(chǎn)生貫穿裂紋。鍍鋅鋼焊接過程中，坡口表面和邊緣的鋅層在電弧加熱的作用下會氧化、熔化、蒸發(fā)，甚至?xí)l(fā)出白煙和蒸汽，容易造成焊縫氣孔。氧化形成的氧化鋅具有高熔點，約高于1800℃。如果焊接過程中參數(shù)太小，會導(dǎo)致氧化鋅渣夾雜。因為鋅變成了脫氧劑。產(chǎn)生Feo-mno或feo-mno-sio2低熔點氧化物渣。其次，由于鋅的蒸發(fā)，大量的白煙和灰塵被排放出來，這對人體有刺激和有害的影響。因此，焊接位置的鍍鋅層必須打磨掉。

獨特的清潔生產(chǎn)鍍鋅管采用硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝，即生產(chǎn)線槽和槽全部穿孔直通，無任何溶液流出或溢出。生產(chǎn)過程的每個過程都由一個循環(huán)系統(tǒng)組成。每種浴溶液，即酸堿溶液、電鍍液、放電光和鈍化溶液，僅循環(huán)使用，不會泄漏或排放到系統(tǒng)外部。生產(chǎn)線僅配備五個清洗罐，定期回收排放，尤其是鈍化后無廢水的生產(chǎn)過程。