高密市安泰明佳數(shù)控科技有限公司主營(yíng)：板式家具生產(chǎn)線,數(shù)控木工車床,數(shù)控三工序,雙工位開料機(jī)等

數(shù)控木工車床與仿形木工車床的優(yōu)缺點(diǎn)？木工車床加工方式

根據(jù)木工行業(yè)的要求，普通仿形車床基本上已經(jīng)被數(shù)控木工車床完全取代，技術(shù)在根據(jù)木工老師傅的操作習(xí)慣不斷改進(jìn)創(chuàng)新，已經(jīng)普及市場(chǎng)了，那么仿形車床與數(shù)控木工車床的有哪些優(yōu)缺點(diǎn)呢？

數(shù)控木工車床與仿形車床介紹

數(shù)控木工車床是根據(jù)木工行業(yè)要求、針對(duì)木制品加工業(yè)的特點(diǎn)、結(jié)合木制品業(yè)員工操作習(xí)慣研發(fā)設(shè)計(jì)，主控部分：采用高可靠性數(shù)控模塊，操作系統(tǒng)：操作界面全漢字提示和尺寸直接輸入的簡(jiǎn)便設(shè)置方法。執(zhí)行部件：采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過程序計(jì)算確保加工尺寸的準(zhǔn)確性！進(jìn)給部分：采用直線滑軌和精密滾珠絲杠傳動(dòng)，動(dòng)力部分：采用變頻調(diào)速系統(tǒng)，可隨時(shí)調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)速度解決木料振動(dòng)問題！

【實(shí)木樓梯】通過木工車床生產(chǎn)實(shí)木樓梯標(biāo)準(zhǔn)及安裝注意事項(xiàng)

之前實(shí)木樓梯的生產(chǎn)加工是通過手把刀，仿形車床加工，加工效率很低，隨著需求量的，出現(xiàn)了代替仿形車床的木工車床，全自動(dòng)木工車床完全取代人工，加工穩(wěn)定，可以使實(shí)木樓梯標(biāo)準(zhǔn)化，使樓梯立柱更加美觀，下面給大家介紹一下生產(chǎn)實(shí)木樓梯標(biāo)準(zhǔn)及安裝注意事項(xiàng)。

實(shí)木樓梯柱子、柱頭、扶手安裝注意事項(xiàng)

1、根據(jù)圖紙和客戶要求制作。各木種的柱子高度不允許指接,允許橫拼,整支柱不允許有明顯色差。地板材高度超過900㎜可以指接但色差太大不允許。

2、將軍柱身和柱頭要求分開制作，按圖紙雕花要求均勻、精細(xì)、有立體感、線條流暢。車工按作業(yè)單柱子型號(hào)操作，如有崩現(xiàn)、崩角、刀痕要求用砂紙打磨平整光滑。將軍柱、欄桿在車床上打磨一次用60-80#砂紙打磨，必須用120#砂紙打磨。

3、柱頭和柱子的連接處用8角的絲桿連接，中間涂木膠粉要求緊密無縫。

4、柱頭、柱子用150#砂紙打磨光滑，特別是線條里面必須打磨光滑。需要用502和木糠修補(bǔ)的，修補(bǔ)后要求無明顯痕跡。

5、平彎扶手、扭彎扶手制作要求線條流暢，無明顯色差，打磨光滑。扶手和彎頭連接必須用10角的通絲兩頭鎖螺帽，通絲在扶手的中間，兩邊打孔用10角的木梢涂上木膠粉連接。

【木工車床加工】使用木工車床如何加工圓木螺紋

普通螺紋刀具的裝刀與對(duì)刀

車刀安裝得過高或過低過高，則吃刀到一定深度時(shí)，車刀的后刀面頂住工件，增大摩擦力，甚至把工件頂彎，造成啃刀現(xiàn)象；過低，則切屑不易排出，車刀徑向力的方向是工件中心，加上橫進(jìn)絲杠與螺母間隙過大，致使吃刀深度不斷自動(dòng)趨向加深，從而把工件抬起，出現(xiàn)啃刀。此時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整車刀高度，使其刀尖與工件的軸線等高（可利用尾座對(duì)刀）。在粗車和半精車時(shí)，刀尖位置比工件的出中心高1％D左右（D表示被加工工件直徑）。

工件本身的剛性不能承受車削時(shí)的切削力，因而產(chǎn)生過大的撓度，改變了車刀與工件的中心高度（工件被抬高了），形成切削深度突增，出現(xiàn)啃刀，此時(shí)應(yīng)把工件裝夾牢固，可使用尾座等，以增加工件剛性。

普通螺紋的對(duì)刀方法有試切法對(duì)刀和對(duì)刀儀自動(dòng)對(duì)刀，可以直接用刀具試切對(duì)刀，也可以用G50設(shè)置工件零點(diǎn)，用工件移設(shè)置工件零點(diǎn)進(jìn)行對(duì)刀。螺紋加工對(duì)刀要求不是很高，特別是Z向?qū)Φ稕]有嚴(yán)格的限制，可以根據(jù)編程加工要求而定。