河北冀泵源水泵制造有限公司主營：渣漿泵,潛水渣漿泵,臥式渣漿泵,液下渣漿泵,脫硫泵,雙吸泵

ZJ系列渣漿泵的維護(hù)保養(yǎng)

  

為確保ZJ系列渣漿泵安全可靠地運(yùn)行， 充分發(fā)揮出設(shè)備的效能，日常的渣漿泵維護(hù)保養(yǎng)與采用正確的維修、拆裝方法十分重要。為此，我們可以根據(jù)ZJ系列渣漿泵的特點(diǎn)，特提出如下維護(hù)保養(yǎng)的要求，請用戶參考。

   ZJ系列渣漿泵整機(jī)在出廠前均已調(diào)整好， 用戶在進(jìn)貨后6個(gè)月內(nèi),未經(jīng)使用的泵不必進(jìn)行拆檢。僅檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，銹蝕情況及加油情況即可，使用前需填加填料。

1、請保持渣漿泵清潔、干燥、無油污、不泄漏。

   2、請每天可以檢查托架內(nèi)油位是否適中，正確的油位是在油位線位置附近，不得超過±2mm。

   3、請經(jīng)常檢查渣漿泵運(yùn)行是否有異常聲音，泵振動(dòng)及泵泄漏情況，發(fā)現(xiàn)問題需要及時(shí)處理。

   4、嚴(yán)禁渣漿泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行，因渣漿泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行不但振動(dòng)劇烈，而且還會縮減泵的壽命，要特別注意。

   5、嚴(yán)禁金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體進(jìn)入渣漿泵內(nèi)， 且嚴(yán)禁膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)，以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道，使泵不能正常工作。

   6、請經(jīng)常檢查渣漿泵軸封水和冷卻水的壓力及流量是否合適， 可采用檢查軸封水管閥門開啟度或檢測填料箱溫度的方法，溫度高時(shí)說明供水量不足。對于采用潤滑脂潤滑填料的泵，每天應(yīng)定期加油一至二次，確保填料處于良好的潤滑狀態(tài)。

   7、請定期檢測軸封水泄漏量，當(dāng)泄漏量加大時(shí)，應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓，需要換填料時(shí)要及時(shí)更換。

   8、建議采用碳素纖維浸聚四氟乙稀或牛油煮棉線填料，工作壓力不大于0.5MPa時(shí)，可采用石棉填料。填料的填壓方法，應(yīng)嚴(yán)格按下述要求填充：

   （1）填料長度按軸套圓周展開長度確定，各環(huán)填壓時(shí)要將切錯(cuò)120°

（2）填料填壓好后，一定要進(jìn)行通水試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)再詳細(xì)調(diào)整壓蓋螺栓，達(dá)到滲漏成點(diǎn)且不成線狀態(tài)為準(zhǔn)。 填料填壓十分重要，它不僅關(guān)系到密封狀態(tài)好壞，而且還會影響泵的性能，應(yīng)引起足夠注意。

   9、為保證泵的運(yùn)行，必須定期（使用一個(gè)時(shí)期后，在運(yùn)行條件不變的情況下，電流緩慢下降時(shí)）調(diào)整葉輪與前護(hù)板間隙，使間隙保持在0.75-1.00mm之間。

   10、經(jīng)常檢測軸承溫度得超過75℃。

   11、泵連續(xù)運(yùn)行800小時(shí)后應(yīng)徹底更換一次潤滑油。

   12、備用泵應(yīng)每周轉(zhuǎn)動(dòng)1/4圈，以使軸均勻地承受靜載荷及外部振動(dòng)。

   13、若停機(jī)時(shí)間較長，再次啟動(dòng)前應(yīng)使用反沖水沖洗泵內(nèi)沉積物后方可啟動(dòng)。

   14、經(jīng)常檢查進(jìn)出水管路系統(tǒng)支撐機(jī)構(gòu)松動(dòng)情況，確保支撐牢靠，泵體不受支承力。

   15、經(jīng)常檢查泵在基礎(chǔ)上的緊固情況，聯(lián)接應(yīng)牢固可靠。

   16、特別注意：新安裝及檢修后的泵，一定要先試好電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向后，再穿上聯(lián)軸器柱銷。用皮帶傳動(dòng)，即試好轉(zhuǎn)向后，再裝傳動(dòng)帶，且不可電機(jī)帶動(dòng)泵反轉(zhuǎn)。但允許在電機(jī)斷電情況下，管內(nèi)液體倒流使泵反轉(zhuǎn)，不過要注意高差特別大時(shí)（≥80ｍ）亦應(yīng)防止回水倒流以控制泵突然反轉(zhuǎn)。葉輪與后護(hù)板問設(shè)有迷宮式間隙密封，極大地降低了漿體向填料箱泄露量，有力地保證了密封的可靠性。

   17、開泵之前應(yīng)先開軸封水和冷卻水，然后再開泵；停泵后,過15分鐘后方可關(guān)閉軸封水及冷卻水。

氧化鋁礦漿磨蝕工礦用渣漿泵

在氧化鋁礦漿磨蝕工礦下，針對渣漿泵高鉻鑄鐵過流件的失效機(jī)理，通過改善渣漿泵高鉻鑄鐵材料的力學(xué)性能和金相組織，以達(dá)到提高渣漿泵過流件的耐磨性和耐腐蝕性的效果。

渣漿泵實(shí)際研究和應(yīng)用中可以采用的方法有：在高鉻鑄鐵中適量添加適當(dāng)?shù)暮辖鹪兀徽_選擇碳化物和基體類型；采用經(jīng)濟(jì)有效的鑄造工藝減少鑄造缺陷、提高產(chǎn)品質(zhì)量；采用合適的熱處理工藝獲得理想的力學(xué)性能。

旋流器用渣漿泵葉輪的磨損

渣漿泵葉輪磨損的主要部位有葉輪葉片出口、葉片入口與后護(hù)板相交處、后護(hù)板內(nèi)表面。
      在葉輪軸面流道上，當(dāng)固體顆粒進(jìn)入流道時(shí)，顆粒的運(yùn)動(dòng)方向改為徑向，但仍有一定的軸向速度，使得大部分固體顆粒移到后護(hù)板，因此，葉輪后護(hù)板受到固體顆粒的磨損要比前護(hù)板大得多，尤其是在葉片入口邊與后護(hù)板相交處，磨損最嚴(yán)重。
      在渣漿泵葉輪平面流道上，固體顆粒的運(yùn)動(dòng)軌跡與其粒徑有關(guān)，小粒徑固體顆粒慣性較小，所以，在葉片入口，小顆粒隨流體運(yùn)動(dòng)伴有一定的預(yù)旋，與葉輪轉(zhuǎn)向相同，從而降低了小顆粒對葉片入口邊的沖擊，減輕了葉片的磨損；進(jìn)入葉片后，顆粒質(zhì)量越小，則其受到的離心力越小，所以小顆粒的運(yùn)動(dòng)軌跡曲率與葉型曲率差別很??；在葉片出口，小顆粒的徑向速度不大，出口液流角較小，所以小顆粒對葉片的工作面和出口邊產(chǎn)生磨損。對于大顆粒固體顆粒來說，其慣性較大，所以在葉片入口，大顆粒不能和液體質(zhì)點(diǎn)一樣具有一定的預(yù)旋，而以不同于液體質(zhì)點(diǎn)的沖角流向葉片入口邊，使得較多大顆粒與入口邊相撞，造成一些大顆粒擠向葉片背面；6、請經(jīng)常檢查渣漿泵軸封水和冷卻水的壓力及流量是否合適，可采用檢查軸封水管閥門開啟度或檢測填料箱溫度的方法，溫度高時(shí)說明供水量不足。進(jìn)入流道后，大顆粒受到的離心力很大，使得大顆粒在葉道內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)脫離了葉片工作面，運(yùn)動(dòng)軌跡曲率與葉型曲率差別較大，顆粒軌跡運(yùn)動(dòng)更陡，且在葉片出口，大顆粒的徑向速度較大，出口液流角也較大。所以，大顆粒對葉片入口邊產(chǎn)生磨損嚴(yán)重，且從葉片背面進(jìn)入葉道的大顆粒將對該葉片背面出口產(chǎn)生較大的磨損。