無心外圓拋光機(jī)操作方法調(diào)試：
    開啟機(jī)器后，將工件由少倒多放入拋光桶，工件的多少和重量和工件的體型有及到的關(guān)系，所以工件慢慢放入到增加，倒工件旋轉(zhuǎn)減慢，但是不可以工件不動，當(dāng)工件不動旋轉(zhuǎn)時，拋光出來的產(chǎn)品液將不均勻，拋光時間也會隨之不必要的加長。
    操作要點：  
    拋光前，一定要將工件的表面油垢清理，拋光液是無法去除大量的油垢的，否則工件，拋光針，水，拋光桶將可能發(fā)黑。清理拋光針、拋光桶時必須要使用清洗液。
    特點：工件表面粗糙度好，性能穩(wěn)定。該機(jī)導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速變頻控制（可選），無論工件直徑大小，都可得到較理想的加工效率。

    無心外圓拋光機(jī)材料選擇影響拋光效果的影響，并且是在很大程度上影響，材質(zhì)形狀不同的工件選用的拋光材料也不同，金屬件要用陶瓷粗研磨，有色金屬要用到塑料磨料先把表面軟化，燃?xì)庠儆镁珤伈牧线M(jìn)行拋光，拋光材料的形狀大小可以影響到工作效率，而且也可以提高拋光質(zhì)量。同一種材料由于加工方式不同，拋光材料也很大的差別，不同加工方式都會影響到拋光材料的選用，使用的電機(jī)轉(zhuǎn)速就比較低，摩擦產(chǎn)生熱有可能燒毀物件。

 無心外圓拋光機(jī)的拋光方法有多少種，分別是：機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電解拋光、流體拋光以及磁研磨拋光，
    1、機(jī)械拋光：依靠拋光輪高速旋轉(zhuǎn)磨削鋼管表面，如圓管拋光機(jī)可以將鋼管面拋光到高亮效果。這種方法是目前最常用，拋光效果也是最好的。
    2、化學(xué)拋光：將鋼管在化學(xué)介質(zhì)中先溶解表面微觀凸出的部分，得到平滑面，這種方法不需要復(fù)雜的設(shè)備，就可以拋光外型復(fù)雜的工件。
    3、電解拋光：與化學(xué)拋光的原理大至相同，溶解鋼管表面微小凸出部分，使得表面光滑。
    4、流體拋光：采用高速流動的液體，液體中有磨粒沖刷工件表面，以達(dá)到拋光目的，這種方法拋光效率較低。
    5、磁研磨拋光：利用磁性磨料在磁場的作用下形成磨料刷，可以對工件面進(jìn)行磨削。

無心外圓拋光機(jī)具有效率高，光潔度好，磨具耗材廣泛等特點。該機(jī)具有操作簡單方便，產(chǎn)品性能穩(wěn)定及低噪音等特點，導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速可調(diào)，滿足不同直徑、不同速度的工件磨削與拋光要求?？蛇x加裝冷卻系統(tǒng)，可裝砂輪，性能優(yōu)勢明顯高于普通型。主機(jī)使用變頻電機(jī)加齒輪減速機(jī)調(diào)速，穩(wěn)定耐用，調(diào)整方便，故障率低；磨頭軸經(jīng)高頻淬火熱處理，安裝雙軸承，加長安裝拋光輪，拋光速度比常規(guī)拋光機(jī)產(chǎn)量高30%以上，拋光效果更亮，一次完成；磨頭電機(jī)加高，防塵效果好，不會因粉塵而燒電機(jī)，維修方便；大圓拋拋光機(jī)使用中間膠輪，減少摩擦，拋光效果更好；免皮帶維護(hù)，節(jié)約成本，停機(jī)時間少；磨頭電動進(jìn)給，易操作，降低工作強(qiáng)度，提高工作效率。