墩柱的生產(chǎn)工藝的控制

生產(chǎn)工藝的控制主要分為個(gè)環(huán)節(jié)，首先應(yīng)當(dāng)合理的選擇模板。其次應(yīng)當(dāng)保證脫模劑的均勻度。自后應(yīng)當(dāng)完善混凝土的澆筑與振搗工作。模板施工技術(shù)是橋梁施工技術(shù)中常見的一種力式，主要由前期設(shè)計(jì)、中期立模與支撐工作流程與后期引人鋼筋綁定工作組成。模板施工技術(shù)的得失將直接影響橋梁墩柱的結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，同時(shí)，還對(duì)墩柱外觀的光潔有一定的影響。因此做好模板技術(shù)的施工應(yīng)用是橋梁墩柱施工技術(shù)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，由于我國(guó)的橋梁墩柱結(jié)構(gòu)有南力與北力的差異，因此在進(jìn)行模板技術(shù)之前需要進(jìn)行實(shí)地，深人研究橋梁工程的環(huán)境因素，從地形地貌，到水文地質(zhì)都是相關(guān)工作人員的考察對(duì)象，做好勘探工作，才能保證模板技術(shù)的施工萬無一失，從而保證橋梁墩柱外觀的質(zhì)量問題。振搗的主要作用是將橋梁墩柱中的氣泡與泥漿消除，從而實(shí)現(xiàn)更好的墩柱外觀施工效果，一般來說，振搗是通過采用特定的振動(dòng)器有層次的對(duì)施工目標(biāo)進(jìn)行振搗，首次振搗盡暈不超過半分鐘，然后才進(jìn)人全面平板式振搗，振搗的過程要避免碰到鋼筋，否則會(huì)影響鋼筋的強(qiáng)度，從而對(duì)橋梁的可靠性產(chǎn)生不利影響。通過反復(fù)的振搗與壓實(shí)，直到混凝土表面的砂漿均勻?yàn)橹?，能夠在最大程度上保證橋梁工程墩柱外觀的平整性，來回三次，并通過抹面機(jī)整平表面。