POM塑料
(聚甲醛)(賽鋼~特靈)
英文名稱:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)
POM（聚甲醛樹脂）定義：聚甲醛是一種沒有側(cè)鏈、高密度、高結(jié)晶性的線型聚合物。按其分子鏈中化學(xué)結(jié)構(gòu)的不同，可分為均聚甲醛和共聚甲醛兩種。兩者的重要區(qū)別是：均聚甲醛密度、結(jié)晶度、熔點都高，但熱穩(wěn)定性差，加工溫度范圍窄（約10℃），對酸堿穩(wěn)定性略低；而共聚甲醛密度、結(jié)晶度、熔點、強度都較低，但熱穩(wěn)定性好，不易分解，加工溫度范圍寬（約50℃），對酸堿穩(wěn)定性較好。是具有優(yōu)異的綜合性能的工程塑料。有良好的物理、機械和化學(xué)性能，尤其是有優(yōu)異的耐摩擦性能。俗稱賽鋼或奪鋼，為第三大通用塑料。 適于制作減磨耐磨零件,傳動零件,以及化工,儀表等零件。
合成樹脂中的一種，又名聚甲醛樹脂、POM塑料、賽鋼料等；是一種白色或黑色塑料顆粒，具有高硬度、高鋼性、高耐磨的特性。主要用于齒輪，軸承，汽車零部件、機床、儀表內(nèi)件等起骨架作用的產(chǎn)品。
特點編輯
（1）POM加工前可不用干燥,在加工過程中進行預(yù)熱(80℃左右),對產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性有好處.
（2） POM的加工溫度很窄(0～215℃),在炮筒內(nèi)停留時間稍長或溫度超過220℃時就會分解,產(chǎn)生性強的甲醛氣體.
（3） POM料注塑時保壓壓力要較大(與注射壓力相近),以減少壓力降.螺桿轉(zhuǎn)速不能過高,殘量要少;
（4） POM產(chǎn)品收縮率較大,易產(chǎn)生縮水或變形.POM比熱大,模溫高(80～100℃),產(chǎn)品脫模時很燙,需防止手指.
（5） POM宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工,精密制品成型時需用控制模溫
（6）具高機械強度和剛性
（7）的疲勞強度
（8）環(huán)境抵抗性、耐有機溶劑性佳
（9）耐反覆沖擊性強,良好的電氣性質(zhì),復(fù)原性良好,具自已潤滑性、耐磨性良好,尺寸安定性優(yōu).
應(yīng)用編輯
.可代替大部分有色金屬、汽車、機床、儀表內(nèi)件、軸承、緊固件、齒輪、彈簧片、管道、運輸帶配件、電水煲、泵殼、瀝水器、水龍頭等.
理化性編輯
一般性能
聚甲醛是一種表面光滑、有光澤的硬而致密的材料，淡黃或白色，薄壁部分呈半透明。燃燒特性為容易燃燒，離火后繼續(xù)燃燒，火焰上端呈，下端呈藍色，發(fā)生熔融滴落，有強烈的性甲醛味、魚腥臭。聚甲醛為白色粉末，一般不透明，著色性好， 比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收縮率1.2-3.0%，成型溫度170-200℃ ，干燥條件80-90℃ 2小時。POM的長期耐熱性能不高，但短期可達到160℃，其中均聚POM短期耐熱比共聚POM高10℃以上，但長期耐熱共聚POM反而比均聚POM高10℃左右?？稍?40℃～100℃溫度范圍內(nèi)長期使用。POM極易分解，分解溫度為240度。分解時有性和腐蝕性氣體發(fā)生，故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料制作。
（1）POM是結(jié)晶型塑料,密度為1.42g/cm3,它的鋼性很好,俗稱“賽鋼”.
（2）它具有耐疲勞、耐蠕變、耐磨、耐熱、耐沖擊等優(yōu)良的性能,且摩擦系數(shù)小,自潤滑性好.
（3）POM不易吸濕,吸水率為0.22～0.25%,在潮濕的環(huán)境中尺寸穩(wěn)定性好,其收縮率為2.1%(較大),注塑時尺寸較難控制,熱變形溫度為172℃,聚甲醛有均聚甲醛兩種,性能不同(均聚甲醛耐溫性好一點).
力學(xué)性能
POM強度、剛度高，彈性好，減磨耐磨性好。其力學(xué)性能優(yōu)異，比強度可達50.5MPa，比剛度可達2650MPa，與金屬十分接近。POM的力學(xué)性能隨溫度變化小，共聚POM比均聚POM的變化稍大一點。POM的沖擊強度較高，但常規(guī)沖擊不及ABS和PC；POM對缺口敏感，有缺口可使沖擊強度下降90%之多。POM的疲勞強度十分突出，10交變載荷作用后，疲勞強度可達35MPa，而PA和PC僅為28MPa。POM的蠕變性與PA相似，在20℃、21MPa、3000h時僅為2.3%，而且受溫度的影響很小。POM的摩擦因數(shù)小，耐磨性好（POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC），極限PV值很大，自潤滑性好。POM制品對磨時，高載荷作用時易產(chǎn)生類似尖叫的噪聲。
電學(xué)性能
POM的電絕緣性較好，幾乎不受溫度和濕度的影響；介電常數(shù)和介電損耗在很寬的溫度、濕度和頻率范圍內(nèi)變化很?。荒碗娀⌒詷O好，并可在高溫下保持。POM的介電強度與厚度有關(guān)，厚度0.127mm時為82.7kV/mm，厚度為1.88mm時為23.6kV/mm。
環(huán)境性能
POM不耐強堿和氧化劑，對烯酸及弱酸有一定的穩(wěn)定性。POM的耐溶劑性良好，可耐烴類、醇類、醛類、醚類、汽油、潤滑油及弱堿等，并可在高溫下保持相當?shù)幕瘜W(xué)穩(wěn)定性。吸水性小，尺寸穩(wěn)定性好。
POM的耐候性不好，長期在紫外線作用下，力學(xué)性能下降，表面發(fā)生粉化和龜裂。
成形性
結(jié)晶料,熔融范圍窄，熔融和凝固快，料溫稍低于熔融溫度即發(fā)生結(jié)晶。流動性中等。吸濕小，可不經(jīng)干燥處理。
改性POM編輯
⒈增強POM
主要增強材料為玻璃纖維、玻璃球或碳纖維等，并且玻璃纖維常用，增強后的力學(xué)性能可提高2～3倍，熱變形溫度提高50℃以上。
⒉高潤滑POM
在POM中加入石墨、F4、二硫化鉬、潤滑油及低分子量PE等，可提高其潤滑性能。例如，在POM中加入5份F4，可降低摩擦因數(shù)60%，耐磨性提高1～2倍。再如，在POM中加入液體潤滑油，可大幅度提高耐磨性和極限PV值。為提高由油的分散效果，需加入炭黑、氫氧化鋁硫酸鋇、乙丙橡膠等吸油載體。加入5%油POM的摩擦性提高72%，極限PV值可達3.9MPa?m/s（純POM為0.213MPa?m/s），為其他工程塑料的3～20倍。
韓國工程 F30-52G (低粘度牌號) - 耐UV和耐光性 (各種顏色)- 適用于需要低光澤的內(nèi)飾件
韓國工程F20-51 (黑色,中粘度牌號) POM F30-51(黑色,低粘度牌號) 一般注塑成型用- 耐UV和耐光性(含有炭黑)- 適用于內(nèi)外飾件
韓國工程F20-51U 一般注塑成型用(黑色,中粘度牌號) - 耐UV和耐光性 (含有炭黑)- 適用于需要耐沖擊性能的內(nèi)外飾件
韓國工程F10-01 高粘度,擠出成型(棒材，板材，管材，片材，管接等) - 高韌性
韓國工程F10-02 高粘度- 減少中空，中心發(fā)白問題(擠出成型品)
韓國工程F10-03H 高粘度注塑成型用 (特別是壁厚產(chǎn)品) - 高剛性 中高粘度
韓國工程F15-33 一般注塑成型用 (F10和F20中間粘度) - 較高韌性- 適用于某些壁厚產(chǎn)品
韓國工程F20-03中粘度 一般注塑成型用 (標準牌號) - 均衡的特性- 適用于一般注塑成型產(chǎn)品
韓國工程F25-03 中低粘度,一般注塑成型用(F20和F30中間粘度) - 適用于一般注塑成型產(chǎn)品
韓國工程F25-03H 中低粘度,一般注塑成型用(F20和F30中間粘度) - 高剛性
韓國工程F30-03 低粘度,一般注塑成型用(適用于需要高流動性的產(chǎn)品) - 適用于多型腔產(chǎn)品- 適用于薄壁產(chǎn)品
韓國工程F40-03 超低粘度,一般注塑成型用(適用于需要超高流動性的產(chǎn)品) - 縮短成型周期- 適用于超薄壁厚產(chǎn)品
韓國工程FG2025K 玻纖增強,一般注塑成型用(低含量玻纖增強) - 剛性和硬度改良
韓國工程FG2015 玻纖增強,一般注塑成型用(中含量玻纖增強) - 高剛性和高硬度
韓國工程FG2025 玻纖增強,一般注塑成型用(高含量玻纖增強) - 非常高的剛性, 硬度和HDT- 降低熱膨脹和縮水率 開始3.4
韓國工程MF3025 碎纖維增強,一般注塑成型用(碎纖維增強) - 凹痕和翹曲***小化- 增加各向異性
韓國工程FB2030 玻璃珠填充,一般注塑成型用(玻璃珠填充) - 增加尺寸精密度- 凹痕和翹曲***小化
韓國工程TC3020 滑石粉填充,一般注塑成型用(滑石粉填充) - 尺寸穩(wěn)定性高- 減少應(yīng)力變形
韓國工程FT2020 晶須填充,一般注塑成型用(晶須填充) - 增加剛性- 尺寸穩(wěn)定性高
韓國工程TE-21 一般注塑成型用(低含量耐沖擊添加劑) - 增加耐沖擊性能和韌性- 減少沖擊噪音，改善外觀
韓國工程TE-23 一般注塑成型用(低含量耐沖擊添加劑) - 增加耐沖擊性能和韌性- 減少沖擊噪音，改善外觀
韓國工程 TE-24(FU2020) TE-25(FU2025)一般注塑成型用(中含量耐沖擊添加劑) - 高耐沖擊性能- 標準耐沖擊牌號
韓國工程 TE-24S 一般注塑成型用(高含量耐沖擊添加劑) - 超高耐沖擊性能- 柔軟性
韓國工程 FL2020 PTFE填充,一般注塑成型用(PTFE含量：20%) - 耐摩擦性能好- 比磨損量小
韓國工程 TS-22H硅類填充,一般注塑成型用(低含量) - 耐摩擦性能好- 高PV限度值
韓國工程TS-25H硅類填充,一般注塑成型用(高含量) - 耐摩擦性能好- 高PV限度值
韓國工程 TS-25A硅類填充,一般注塑成型用(高含量) - 耐摩擦性能好- 降低剝皮問題，適用于設(shè)計復(fù)雜的產(chǎn)品
韓國工程 FM2020 FM2520S鉬填充,一般注塑成型用(中粘度牌號) - 高負荷低速摩擦條件中，對金屬的比磨損量小- 適用于軸承等產(chǎn)品
韓國工程 NX-20特殊潤滑, 一般注塑成型用(中粘度牌號) - 復(fù)合類型耐摩擦磨損牌號- 優(yōu)秀的耐摩擦磨損性能和降低噪音效果
韓國工程 LO-21特殊潤滑, 一般注塑成型用(中粘度牌號) - 復(fù)合類型耐摩擦磨損牌號- 對金屬材料耐摩擦性能優(yōu)秀
韓國工程 TX-21特殊潤滑, 一般注塑成型用(中粘度牌號) - 復(fù)合類型耐摩擦磨損牌號- 具有優(yōu)秀耐摩擦磨損性能和降低噪音效果的一般牌號

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內(nèi)蒙古POM韓國工程塑料F30-02
POM F25-03 中低粘度,一般注塑成型用(F20和F30中間粘度) - 適用于一般注塑成型產(chǎn)品
POM F25-03H 中低粘度,一般注塑成型用(F20和F30中間粘度) - 高剛性
POM F30-03 低粘度,一般注塑成型用(適用于需要高流動性的產(chǎn)品) - 適用于多型腔產(chǎn)品- 適用于薄壁產(chǎn)品
POM F40-03 超低粘度,一般注塑成型用(適用于需要超高流動性的產(chǎn)品) - 縮短成型周期- 適用于超薄壁厚產(chǎn)品
POM FG2025K 玻纖增強,一般注塑成型用(低含量玻纖增強) - 剛性和硬度改良
POM FG2015 玻纖增強,一般注塑成型用(中含量玻纖增強) - 高剛性和高硬度
POM FG2025 玻纖增強,一般注塑成型用(高含量玻纖增強) - 非常高的剛性, 硬度和HDT- 降低熱膨脹和縮水率
POM MF3025 碎纖維增強,一般注塑成型用(碎纖維增強) - 凹痕和翹曲***小化- 增加各向異性
POM FB2030 玻璃珠填充,一般注塑成型用(玻璃珠填充) - 增加尺寸精密度- 凹痕和翹曲***小化
POM F20-52 一般注塑成型用(自然色,中粘度牌號)
POM F30-52 (自然色,低粘度牌號) - 耐UV和耐光性 (各種顏色)- 適用于內(nèi)飾件
一般注塑成型用
POM F20-52G (中粘度牌號)
POM F30-52G (低粘度牌號) - 耐UV和耐光性 (各種顏色)- 適用于需要低光澤的內(nèi)飾件
POM F20-51 (黑色,中粘度牌號)
POM F30-51(黑色,低粘度牌號) 一般注塑成型用- 耐UV和耐光性(含有炭黑)- 適用于內(nèi)外飾件
POM F20-51U 一般注塑成型用(黑色,中粘度牌號) - 耐UV和耐光性 (含有炭黑)- 適用于需要耐沖擊性能的內(nèi)外飾件
POM F10-01 高粘度,擠出成型(棒材，板材，管材，片材，管接等) - 高韌性
POM F10-02 高粘度- 減少中空，中心發(fā)白問題(擠出成型品)
POM F10-03H 高粘度注塑成型用 (特別是壁厚產(chǎn)品) - 高剛性 中高粘度
POM F15-33 一般注塑成型用 (F10和F20中間粘度) - 較高韌性- 適用于某些壁厚產(chǎn)品
POM F20-03中粘度 一般注塑成型用 (標準牌號) - 均衡的特性- 適用于一般注塑成型產(chǎn)品POM TC3020 滑石粉填充,一般注塑成型用(滑石粉填充) - 尺寸穩(wěn)定性高- 減少應(yīng)力變形
POM FT2020 晶須填充,一般注塑成型用(晶須填充) - 增加剛性- 尺寸穩(wěn)定性高
POM TE-21 TE-22 TE-23(FU2015) 一般注塑成型用(低含量耐沖擊添加劑) - 增加耐沖擊性能和韌性- 減少沖擊噪音，改善外觀
POM TE-24(FU2020) TE-25(FU2025)一般注塑成型用(中含量耐沖擊添加劑) - 高耐沖擊性能- 標準耐沖擊牌號
POM TE-24S 一般注塑成型用(高含量耐沖擊添加劑) - 超高耐沖擊性能- 柔軟性
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POM TS-25H硅類填充,一般注塑成型用(高含量) - 耐摩擦性能好- 高PV限度值
POM TS-25A硅類填充,一般注塑成型用(高含量) - 耐摩擦性能好- 降低剝皮問題，適用于設(shè)計復(fù)雜的產(chǎn)品
POM FM2020 FM2520S鉬填充,一般注塑成型用(中粘度牌號) - 高負荷低速摩擦條件中，對金屬的比磨損量小- 適用于軸承等產(chǎn)品
POM NX-20特殊潤滑, 一般注塑成型用(中粘度牌號) - 復(fù)合類型耐摩擦磨損牌號- 優(yōu)秀的耐摩擦磨損性能和降低噪音效果
POM LO-21特殊潤滑, 一般注塑成型用(中粘度牌號) - 復(fù)合類型耐摩擦磨損牌號- 對金屬材料耐摩擦性能優(yōu)秀
POM TX-21特殊潤滑, 一般注塑成型用(中粘度牌號) - 復(fù)合類型耐摩擦磨損牌號- 具有優(yōu)秀耐摩擦磨損性能和降低噪音效果的一般牌號
POM TX-31特殊潤滑, 一般注塑成型用(低粘度牌號)
POM GR-30特殊潤滑, 一般注塑成型用(低粘度牌號) - 優(yōu)秀的尺寸穩(wěn)定性和切削加工型- 對金屬材料耐摩擦性能優(yōu)秀
內(nèi)蒙古POM韓國工程塑料F30-02
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POM中文名稱賽鋼、塑鋼，又稱特靈，系結(jié)晶性熱塑性工程塑料。
優(yōu)點：
1、具高機械強度和剛性；
2、的疲勞強度；
3、環(huán)境抵抗性；
4、耐反覆沖擊性強；
5、廣泛的使用溫度范圍(-40℃~120℃)；
6、良好的電氣性質(zhì)；
7、復(fù)原性良好；
8、具自已潤滑性、耐磨性良好；
9、尺寸安定性優(yōu)。SSS
用途：
1、電子電器：洗衣機、果汁機零件、鍵盤、定時器組件、音頻/視頻設(shè)備等；
2、汽車：車把、電動窗、按扣、卷軸、滑塊等；
3、工業(yè)零件：機械零件、齒輪、襯套、閥門、緊固件、把手、玩S具、螺桿、減震器等；
4、工業(yè)材料：板、條、管等；
5、機械零件：齒輪、凸輪、軟管接頭、夾子、開關(guān)等

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POM物性及用途:
POM（聚甲醛樹脂）定義：聚甲醛是一種沒有側(cè)鏈、高密度、高結(jié)晶性的線型聚合物。按其分子鏈中化學(xué)結(jié)構(gòu)的不同，可分為均聚甲醛和共聚甲醛兩種。兩者的重要區(qū)別是：均聚甲醛密度、結(jié)晶度、熔點都高，但熱穩(wěn)定性差，加工溫度范圍窄（約10℃），對酸堿穩(wěn)定性略低；而共聚甲醛密度、結(jié)晶度、熔點、強度都較低，但熱穩(wěn)定性好，不易分解，加工溫度范圍寬（約50℃），對酸堿穩(wěn)定性較好。是具有優(yōu)異的綜合性能的工程塑料。有良好的物理、機械和化學(xué)性能，尤其是有優(yōu)異的耐摩擦性能。俗稱賽鋼或奪鋼，為第三大通用塑料。 適于制作減磨耐磨零件,傳動零件,以及化工,儀表等零件。
理化性 一般性能
聚甲醛是一種表面光滑、有光澤的硬而致密的材料，淡黃或白色，薄壁部分呈半透明。燃燒特性為容易燃燒，離火后繼續(xù)燃燒，火焰上端呈，下端呈藍色，發(fā)生熔融滴落，有強烈的性甲醛味、魚腥臭。聚甲醛為白色粉末，一般不透明，著色性好， 比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收縮率1.2-3.0%，成型溫度170-200℃ ，干燥條件80-90℃ 2小時。POM的長期耐熱性能不高，但短期可達到160℃，其中均聚POM短期耐熱比共聚POM高10℃以上，但長期耐熱共聚POM反而比均聚POM高10℃左右?？稍?40℃～100℃溫度范圍內(nèi)長期使用。POM極易分解，分解溫度為240度。分解時有性和腐蝕性氣體發(fā)生。故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料制作。
力學(xué)性能
POM強度、剛度高，彈性好，減磨耐磨性好。其力學(xué)性能優(yōu)異，比強度可達50.5MPa，比剛度可達2650MPa，與金屬十分接近。POM的力學(xué)性能隨溫度變化小，共聚POM比均聚POM的變化稍大一點。POM的沖擊強度較高，但常規(guī)沖擊不及ABS和PC；POM對缺口敏感，有缺口可使沖擊強度下降90%之多。POM的疲勞強度十分突出，10交變載荷作用后，疲勞強度可達35PMa，而PA和PC僅為28MPa。POM的蠕變性與PA相似，在20℃、21MPa、3000h時僅為2.3%，而且受溫度的影響很小。POM的摩擦因數(shù)小，耐磨性好（POM＞PA66＞PA6＞ABS＞HPVC＞PS＞PC），極限PV值很大，自潤滑性好。POM制品對磨時，高載荷作用時易產(chǎn)生類似尖叫的噪聲。
主要用途:
主要在齒輪、軸承座等機械部件的領(lǐng)域中廣泛地發(fā)揮其作用。也應(yīng)用于錄像機、CD、LD、MD播放機、收音機、耳機、立體聲音響等音響機器，打印機、鍵盤、CD-ROM驅(qū)動器等OA機器，洗衣機、干燥機、電吹風(fēng)等家用電器，安全帶機械部件、車門外部把手、反射鏡、發(fā)動機室等的汽車用零部件，還有照相機，鐘表等的精密零件，以及建筑材料，游戲機等玩具及文具等的成型用材料。
汽車工業(yè)：用于制造汽車上的半軸、行星齒輪墊等不僅節(jié)約了銅，而且提高了使用壽命。還可用它做散熱器水管閥門、散熱器箱蓋、水泵葉輪、齒輪外殼、汽化器外殼、油門踏板零件，以及加熱器風(fēng)扇、控制桿、各式開關(guān)、軸承支架、調(diào)節(jié)器手柄、制動器及洗滌泵等零部件。
電子電器：可用于制造電扳手外殼、開關(guān)手柄，還可制作電話、無線電、錄音機、錄象機、電視機、計算機、傳真機的零部件、計時器零件，錄音機磁帶座等。
機械設(shè)備：用于制造各種齒輪、滾輪、軸承、輸送帶、彈簧、凸輪、螺栓、各種泵體、殼體、葉輪摩擦軸承座等機械設(shè)備的結(jié)構(gòu)零部件。
其它方面：用于制作自來水龍頭、框窗、洗漱盆、水箱、門簾滑輪、水表殼體和水管接頭等。另外，還可以用于氣溶膠的包裝、輸油管、浸在油中的部件及標準電阻面板等。
適用于工種制品、高應(yīng)力零件，加工素材、板、條、管、用于必須要有韌性的高負載零件、齒輪、拉煉、襯套、凸輪和其它耐磨擦的應(yīng)用、需要抗磨耗的機械零件、有素材可供機械加工、需要較好韌性的一般機械零件、需要較高剛性的機械零件、需要較高剛性的一般機械零件、應(yīng)用于辦公室自動化設(shè)備的齒輪等、較多模穴與較不易填充的薄肉成型品、較多模穴與較不易填充的薄肉成型品。

韓國工程POM產(chǎn)品簡介：
聚甲醛(賽鋼~特靈)英文名稱:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)，POM(聚甲醛樹脂)定義：聚甲醛是一種沒有側(cè)鏈、高密度、高結(jié)晶性的線型聚合物。按其分子鏈中化學(xué)結(jié)構(gòu)的不同，可分為均聚甲醛和共聚甲醛兩種。兩者的重要區(qū)別是：均聚甲醛密度、結(jié)晶度、熔點都高，但熱穩(wěn)定性差，加工溫度范圍窄（約10℃），對酸堿穩(wěn)定性略低；而共聚甲醛密度、結(jié)晶度、熔點、強度都較低，但熱穩(wěn)定性好，不易分解，加工溫度范圍寬（約50℃），對酸堿穩(wěn)定性較好。是具有優(yōu)異的綜合性能的工程塑料。有良好的物理、機械和化學(xué)性能，尤其是有優(yōu)異的耐摩擦性能。俗稱賽鋼或奪鋼，為第三大通用塑料。適于制作減磨耐磨零件,傳動零件,以及化工,儀表等零件。是合成樹脂中的一種，又名聚甲醛樹脂、POM塑料、賽鋼料等；是一種白色或黑色塑料顆粒，具有高硬度、高鋼性、高耐磨的特性。主要用于齒輪，軸承，汽車零部件、機床、儀表內(nèi)件等起骨架作用的產(chǎn)品。
聚甲醛（POM）是一種性能優(yōu)良的工程塑料，在國外有“奪鋼”、“聚甲醛制品超鋼”之稱。POM具有類似金屬的硬度、強度和鋼性，在很寬的溫度和濕度范圍內(nèi)都具有很好的自潤滑性、良好的耐疲勞性，并富于彈性，此外它還有較好的耐化學(xué)品性。POM以低于其他許多工程塑料的成本，正在替代一些傳統(tǒng)上被金屬所占領(lǐng)的市場，如替代鋅、黃銅、鋁和鋼制作許多部件，自問世以來，POM已經(jīng)廣泛應(yīng)用于電子電氣、機械、儀表、日用輕工、汽車、建材、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域。在很多新領(lǐng)域的應(yīng)用，如醫(yī)療技術(shù)、運動器械等方面，POM也表現(xiàn)出較好的增長態(tài)勢。廣泛用于制造各種滑動、轉(zhuǎn)動機械零件，做各種齒輪、杠桿、滑輪、鏈輪，特別適宜做軸承，熱水閥門、精密計量閥、輸送機的鏈環(huán)和輥子、流量計、汽車內(nèi)外部把手、曲柄等.
吸附的少量濕氣可能引起溶脹和尺寸變化，但不會導(dǎo)致聚合物水解而降解。濕氣的影響比尼龍聚合物小得多。紫外線光町能會{f起聚臺物降解，町以 通過加入炭黑來降低這種降解。共聚物通常具有和均聚物類似的性質(zhì)，但均聚物的力學(xué)性能比共聚物稍高一些．其熔點也更高，但其熱穩(wěn)定性和耐堿性比共聚物差。 均聚物和共聚物都是填充填料(玻璃纖維、含氟聚合物、芳族聚酰胺纖維和其他填料)制成增韌級、紫外線光(UV)穩(wěn)定級材料?？s醛樹脂與聚氨酯彈性體共混提 高其韌性，這些材料都可以在市場上買到。用于注射成型、注塑成型和擠出成型的縮醛樹脂都可買到。在加工過程中重要的是不要超溫或由于產(chǎn)生甲醛而引起的嚴重超 壓。聚合物在關(guān)機前應(yīng)清洗干凈，以免在啟動過程中過熱?？s醛樹脂應(yīng)在干燥的地方儲存?？s醛樹脂的表觀粘度對剪切應(yīng)力和溫度的依賴性比聚烯烴小，但是其熔體 卻具有低彈性和低強度。低的熔體強度是應(yīng)用吹