我公司銷售各類銅材（銅線、銅棒、銅帶、銅板/卷板、銅管/直管/盤管/方管、銅條、銅排、），人員設(shè)備齊整，技術(shù)力量雄厚。材質(zhì)有：黃銅H96（C2100）黃銅管、H90（C2200）黃銅管、H80（C2400）黃銅管、H70（C2600）黃銅管、H68（C2680）黃銅管、H65（2700）黃銅管、H63（C2720黃銅管）、H62（C2800）黃銅管、HPb59-1、HPb59-2、C3604,紫銅T1紫銅管、T2紫銅管、T3紫銅管、TU2紫銅管、TP2脫脂銅管磷青銅C5240、C5210、C5191、C1220、C1040、C111，鋁青銅QAL9-4、QAH9-2、QAL10-4-4、QALT7、QAL9-5-1-1，純紫銅C1020、C1100。紫銅箔、黃銅箔，公司嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家：GB/T13296-91、GB/T14975-2002、GB/T1492000、A312等國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、冶煉、食品、電業(yè)、造紙、水利、化工、化纖、醫(yī)藥、航天建筑、交通、制酒等行業(yè)。銅材：銅線、銅電爐盤管、空調(diào)盤管、包塑銅管、紫棒、紫銅排、各種銅水管及配件，承接各種銅門、銅扶手等銅面銅材、大斷面銅棒、大斷面銅管、大斷面銅合金、大型銅合金、大截面銅合金、大直徑銅管、大直徑銅棒、大型銅板、大斷面銅板、銅銅焊接、銅合金焊接、銅材焊接、銅材折彎、銅合金折彎、銅材深加工、銅合金深加工、紫銅管：應(yīng)用范圍：空調(diào)管、冰箱管、機(jī)油管、給水管道以及各種機(jī)械配套用料。專業(yè)生產(chǎn)：紫銅管、精密紫銅管、精密銅管、毛細(xì)銅管、戒指銅管、方型銅管、異型銅管等
銅帶材質(zhì)：H62、H65、H68、H63、H70、H80、H90、C2600、C2680、C2700、C5210、C5191、C51000、QBe2.0、C1100、T2等。規(guī)格：厚度：0.01-2.0mm，寬度：4-600mm。硬度：O、1/2H、3/4H、H、EH、SH等。
銅板材質(zhì)：H62、H65、H68、H70、H80、H90、C2600、C2680、C2700、C5210、C5191、C51000、QBe2.0、C1100、T2等。規(guī)格：厚度：0.2-100mm，寬度：305-1000mm、長(zhǎng)度：1200-2000mm。硬度：O、1/2H、3/4H、H、EH、SH等。
銅線材質(zhì)：H62、H65、H68、H70、H80、H90、C2600、C2680、C2700、C5210、C5191、C51000、QBe2.0、C1100、T2等。規(guī)格：線徑：0.01-15.0mm硬度：O、1/2H、3/4H、H、EH、SH等。
銅管材質(zhì)：H62、H65、H68、H63、H70、H80、H90、C2600、C2680、C2700、C5210、C5191、C51000、QBe2.0、C1100、T2，TU2，TP2等。規(guī)格：壁厚：0.1-100mm，外徑：1-600mm。硬度：1/2H、3/4H、H、EH等。
銅棒材質(zhì)：H59、HPb59-1、HPb59-3、H62、H65、H68、H70、H80、H90、C2600、C2680、C2700、C5210、C5191、C51000、QBe2.0、C1100、T2等。規(guī)格：直徑：1.0-200mm、長(zhǎng)度：2500-6000mm。

用途：

紫銅棒的用途廣泛，用于電氣工業(yè)等。

 

特性及適用范圍：

有良好的導(dǎo)電.導(dǎo)熱.耐蝕和加工性能，可以焊接和纖焊。含降低導(dǎo)電.導(dǎo)熱性的雜質(zhì)較少，微量的氧對(duì)導(dǎo)電.導(dǎo)熱和加工等性能影響不大，但易引起“氫病”，不宜在高溫（如>370°）還原性氣氛中加工（退火.焊接等）和使用。

 

紫銅棒切斷方法

要正常加工采取的相應(yīng)措檀越要有：
（1）不能使用已經(jīng)用過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間的乳化液，盡量使用新乳化液。并且最好采用佳潤(rùn)－3、佳潤(rùn)－4、南光-I工作液。由于銅材料粘，舊乳化液中的雜質(zhì)較難沖掉，還會(huì)使紫銅加萬(wàn)里鴻金屬導(dǎo)電機(jī)能受到影響。使用新乳化液就能避免以上現(xiàn)象的發(fā)生。并且上述推薦的工作液因?yàn)殡娊庑暂^好，切縫較寬，可以改善切縫中的排屑狀況。同時(shí)采用較高的走絲速度有利排屑。
（2）消除電流短路現(xiàn)象，當(dāng)紫銅夾雜物泛起在切割線路中時(shí)，加工電流不亂性就會(huì)受到影響，使短路現(xiàn)象常常發(fā)生，如不準(zhǔn)確處理會(huì)斷絲。采用大電流大脈寬加工的方法，使功率增強(qiáng)?？棵}沖的能量擊穿比較小的夾雜物，可使加工正常進(jìn)行。此時(shí),應(yīng)特別留意脈間也要增大,使停歇時(shí)間增長(zhǎng)。同時(shí)大脈寬可保證放電能量不會(huì)因紫銅的良好傳熱性而會(huì)損耗掉。
（3）留意裝卡方向。應(yīng)該把切割路線最短的一面裝卡在第三向限，也就是X負(fù)方向，使鉬絲盡量少走X負(fù)方向，這樣可以減少斷絲幾率。
（4）休止工作時(shí)，用煤油把絲筒上的絲清洗一遍，使反沾在鉬絲上紫銅沫大量減少，等下次開(kāi)機(jī)繼承使用時(shí)，效果就會(huì)更好