PPA簡(jiǎn)介; 廣的溫度范圍內(nèi)和高濕度環(huán)境中保持其優(yōu)越的機(jī)械特性-強(qiáng)度、硬度、耐疲勞性及抗蠕。增韌品級(jí)PPA 結(jié)合優(yōu)越的韌度與一定范圍的硬度和柔 性，扣件中要求使用的剛性、以及重復(fù)性使用中撓屈性的良好選擇 聚鄰苯二酰胺(簡(jiǎn)稱PPA)樹脂是以對(duì)苯二甲酸或?yàn)樵系陌敕枷阕寰埘０?。既有半結(jié)晶態(tài)的，也有非結(jié)晶態(tài)的，其玻璃化溫度在255°F左右。非 結(jié)晶態(tài)的PPA主要用于要求阻隔性能的場(chǎng)合;半結(jié)晶態(tài)的PPA樹脂主要用于注塑加工，也用于其它熔融加工工藝下文主要介紹后者——半結(jié)晶態(tài)P PA樹脂，特別注明的除外。半結(jié)晶態(tài)PPAS的熔點(diǎn)約590°F，以不透明矩形切片的形式供應(yīng)。 PPA樹脂比脂肪類聚酰胺如尼龍6，6等更結(jié)實(shí)堅(jiān)硬;對(duì)水分的敏感度更低;熱性能更好;而且蠕變、疲勞和耐化學(xué)品性能也好得多。例如：含 45%玻 璃短纖維的PPA樹脂，抗張強(qiáng)度約276MPa，彎曲模量超過13786MPa，熱變形溫度(HDT)549°F。即使礦物填料級(jí)的PPA，抗張強(qiáng)度也能達(dá)到1 17MPa。PPA樹脂的延展性不如尼龍6，6，然而，已經(jīng)開發(fā)出未增強(qiáng)的沖擊改性級(jí)PPA樹脂，其缺口懸臂梁式?jīng)_擊強(qiáng)度高達(dá)20英尺·磅/英寸。主要特性: ☆PPA強(qiáng)度、韌度和硬度優(yōu)越性能，以及其良好的耐熱件，耐化學(xué)性及抗開裂能力 ☆PPA由于高溫和高濕環(huán)境下仍能保持強(qiáng)度和硬度，可在傳統(tǒng)的尼龍和聚酯所無(wú)法隨的就用中替換金屬 ☆PPA塑料還具有優(yōu)越的表面光澤性?？梢詫?duì)其進(jìn)行著色而避免了表面噴涂，從而有助于降低表面劃痕和刮痕的明顯程度。 ☆PPA塑料還具有良好的可加工性，并允許短的注塑循環(huán)時(shí)間 與PA46相比: √PPA具有比PA46更高的熱穩(wěn)定性； √PPA具有比PA46更好的CTI/耐電弧能和紅外同流能力； √PPA具有比PA46更好的耐化學(xué)性；? 典型應(yīng)用范圍:1.汽車部件，包括燃油、傳動(dòng)及發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)，可減輕重量、降低成本并提供長(zhǎng)時(shí)間的使用壽命；2.芯片組和插座、杯體焊接支座；3.片狀電容器、開關(guān)及微型喇叭、制作高密度的印刷電路板連接器；4.用于耐磨要求極高的場(chǎng)合，例如無(wú)潤(rùn)滑軸承、密封、軸承隔離環(huán)和往復(fù)開壓縮機(jī)零件；5.連接器、控制器、傳感器、馬達(dá)及其它關(guān)鍵電子部件。PPA效果 所有的聚酚胺都吸收一定的水分，引起增塑作用和尺寸改變。例如尼龍6，6，在23°F下，相對(duì)濕度為100%時(shí)，能吸收8.9%的水分，這使其玻璃 化溫度由6.5°C降到一20℃，尺寸增加2.3%。在相同條件下，PPA樹脂能吸收約6%的水分，但其玻璃化溫度Tg不會(huì)低于40℃，伴隨的尺寸增長(zhǎng) 不超過 1.0%。 正如前面所提過的，用玻璃增強(qiáng)的PPA樹脂有很高的HDT值，能耐受很高溫度的短期作用，例如：在一個(gè)供爐中或者在蒸汽相和在紅外逆流團(tuán)結(jié) 過程中。PPA樹脂的熱氧化穩(wěn)定性使它能耐長(zhǎng)期高溫作用，玻璃增強(qiáng)級(jí)PPA，在20 000小時(shí)內(nèi)，其連續(xù)使用溫度可達(dá)330°F。 在正常環(huán)境條件下，PPA樹脂通常對(duì)脂肪烴、芳香烴、氯代烴、酯 醇和大多數(shù)水溶液表現(xiàn)出優(yōu)秀的抗溶性。這類樹脂不能經(jīng)受極強(qiáng)的酸和強(qiáng) 氧化劑的作用?？扇苡诜雍图追印PA并非天生阻燃，根據(jù)UL94標(biāo)準(zhǔn)，阻燃級(jí)牌號(hào)的樹脂的定級(jí)為VO，直至0．031英寸厚度。 盡管其它熔融工藝也能使用，絕大多數(shù)PPA樹脂是用傳統(tǒng)注塑法加工的。把 PPA原料預(yù)干燥到低于 0．1%的濕度水平，然后裝入熱密封的金屬 村里袋子或盒子內(nèi)，這些容器能保證PPA原料在加工前不用再干燥。加工工藝可接受的濕度水平是0．15%或更低。加工濕的樹脂能使分子量降 低，造成相應(yīng)的機(jī)械性能上的損失。使用干燥劑貯斗式干燥器，在175°F條件下很容易把樹脂干燥到露點(diǎn)濕度達(dá)一25°F甚至更低。干燥時(shí)間視吸 收的水量而定，一般在4—16個(gè)小時(shí)范圍內(nèi)。 注塑時(shí)熔融溫度在615—650°F范圍內(nèi)，物料在機(jī)筒內(nèi)的停留時(shí)間不超過10分鐘，這樣注塑出來的產(chǎn)品機(jī)械性能最.佳。要求模具溫度至少275° F，以便得到完全結(jié)晶和尺寸穩(wěn)定性最.佳的產(chǎn)品。具有部分厚壁的部件，由于冷卻速度慢，可以在較低的模溫下注塑。模溫對(duì)于成品部件的表面 外感最.佳化是至關(guān)重要的。用于真空鍍金屬成電鍍金屬的礦物填料級(jí)PPA樹脂的模具表面溫度要求350°F。 由于PPA樹脂的杰出的物理、熱和電性能，尤其是適中的成本，使它有廣闊的應(yīng)用范圍。這些性能和優(yōu)良的耐化學(xué)性一起，使PPA成為汽車工業(yè) 許多用途的候選者。趨向更好的空氣動(dòng)力學(xué)車身設(shè)計(jì)連同更高性能的馬達(dá)，將提高發(fā)動(dòng)機(jī)箱的溫度，使傳統(tǒng)的熱塑塑料顯得不盡適用。這些新的 要求使PPA成為制作下述部件的候選材料之一：汽車前燈反光器、軸承座、皮帶輪、傳感器殼體、燃料管線元件和電氣元件。 電氣元件的發(fā)展方向是小型化和高溫團(tuán)結(jié)，如紅外固結(jié)和汽相團(tuán)結(jié)，這需要PPA的優(yōu)越性能。阻燃級(jí)PPA具有優(yōu)良的電性能、很高的HDT值、高 的高溫彎曲模量、能以最.小的溢料加工成長(zhǎng)的薄壁部件，因此適合于制作開關(guān)設(shè)備。連接件、電刷座和馬達(dá)托架。 礦物填料級(jí)PPA用于反光表面和鍍金屬方面的用途，包括汽車前燈、裝飾用管件和硬件。未經(jīng)增強(qiáng)的沖擊改性級(jí)PPA有極好的均衡機(jī)械性、高溫 性能。超常的韌性且這些性能受濕度的影響極小，其用途包括油田部件 體育用品、風(fēng)扇葉輪和齒輪及個(gè)人安全用品。 新興美國(guó)液氮PPA U2000A 無(wú)鹵素阻燃半結(jié)晶態(tài)PPAS的熔點(diǎn)約為590°F，以不透明矩形切片的形式供應(yīng)。由于PPA樹脂的杰出的物理、熱和電 性能，尤其是適中的成本，使它有廣闊的應(yīng)用范圍。這些性能和優(yōu)良的耐化學(xué)性一起，使PPA成為汽車工業(yè)許多用途的候選者。趨向更好的空氣 動(dòng)力學(xué)車身設(shè)計(jì)連同更高性能的馬達(dá)，將提高發(fā)動(dòng)機(jī)箱的溫度，使傳統(tǒng)的熱塑塑料顯得不盡適用。（如聚碳酸酯、聚酰胺、聚酯和聚甲醛）和高成本的特種聚合物（如液晶聚合物、聚苯硫醚和聚醚酰亞胺）之間，兼具成本與性能的優(yōu)點(diǎn)。 【神宇塑膠原料】專業(yè)從事塑膠原料的銷售及服務(wù)，公司自成立以來，一直致力于為客戶提供更好的服務(wù)。經(jīng)銷批發(fā)的EVA、EAA、POE、ABS、PP、POM、PA66、PA6、PC、PBT暢銷消費(fèi)者市場(chǎng)，在消費(fèi)者當(dāng)中享有較高的地位。晶升國(guó)際塑化一直追求與國(guó)際知名品牌的良好合作關(guān)系，為客戶提供有保障、質(zhì)量好、價(jià)格穩(wěn)定產(chǎn)品，并與美國(guó)杜邦Dupont、德國(guó)拜耳BAYER、德國(guó)巴斯夫BASF、韓國(guó)工程KEPITAL、韓國(guó)LG化學(xué)、日本寶理、臺(tái)灣奇美CHIMEI、臺(tái)灣臺(tái)塑等知名品牌有著良好的合作；公司一直著重于培養(yǎng)專業(yè)的銷售人員及工程技術(shù)人員，為客戶解決選材及注塑成型等相關(guān)需求問題，我們不斷追尋高質(zhì)量、高性能的的新產(chǎn)品，以便更好的滿足客戶的需求。 客戶的需求和滿意就是我們不斷前進(jìn)的動(dòng)力。選擇神宇，選擇放心！神宇塑膠原料 —您的專業(yè)塑料顧問！