硅膠制作過程中有氣泡解決辦法：

1、排氣系統(tǒng)的設(shè)計

2、增大壓機的壓力

3、減少脫模劑的用量，并均勻噴灑

4、材料控制水份........

5、可以試著加些消泡劑

6、使用冷流道.

7、用真空機真空抽氣，模具上可以增加排氣操。

硅膠制模工藝制造：

---彌勒佛模具為例，說明橡膠模制造工藝。

1 選好底部開口處為定位部分，翻轉(zhuǎn)向空腔內(nèi)灌入石膏，其高度高出底部30mm左右，并挖出凹坑作以后定位用。

2 貼橡皮泥。在器物表面貼一層宣紙，再均勻地在其表面上貼上厚5mm的橡皮泥。

3 石膏靠模。為支承和固定rtv模，防止其彈性變形，在泥層外首先制作石膏靠模。按其大概的分型面一塊一塊制作石膏像，注意石膏模之間的定位，石膏漿料為石膏：水=1：1。

4 rtv成型模制作。將石膏按制作逆序起模，去掉橡皮泥，清理干凈，在器物和石膏模---別涂分型劑，然后合模。與此同時，將rtv各組分按比例稱好，混合后進行充分攪拌。由于在攪拌過程中，rtv與正硅酸---在促進劑有機錫的作用下進行反應(yīng)，會產(chǎn)生低分子醇類，在澆注硅橡膠時，在成型模本體上產(chǎn)生氣孔，防火模具硅橡膠廠家，所以須減壓脫泡，一股在真空度為100mmhg的密閉容器內(nèi)進行，時間約5min。將氣泡脫盡的硅橡膠注入合好模的型腔內(nèi)，室溫固化24h左右。