平板硫化機(jī)型號(hào)：XLB-D0.50MN550X550X4

總壓力：50噸

熱板尺寸：550x550mm

工作層數(shù)：4層

結(jié)構(gòu)形式：四柱

加熱方式：電加熱

加熱溫度：0~200℃

控制方式：自動(dòng)控制

推拉方式：手動(dòng)推拉

    此機(jī)型適用于生產(chǎn)500x500的橡膠顆粒地磚、復(fù)合型地墊。

  主機(jī)采用四柱式結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定可靠，適合大尺寸熱板，液壓缸采用球墨鑄鐵材質(zhì)，提升了耐壓性與耐磨性

     液壓系統(tǒng)采用集成式設(shè)計(jì)，流量大且穩(wěn)定，運(yùn)行時(shí)噪音小。

     電器件采用國(guó)內(nèi)產(chǎn)品，質(zhì)量可靠。

    該機(jī)由主機(jī)、液壓控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)組成。

主機(jī)部件有下機(jī)座，上橫梁，液壓缸、柱塞,平臺(tái),熱板，隔熱板四根立柱等組成。液壓缸為雙作用活塞缸，帶動(dòng)平臺(tái)上升下降。平臺(tái)、上橫梁為q235優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼焊接制成，其余零件為優(yōu)質(zhì)碳鋼制成。

液壓控制系統(tǒng)。本機(jī)裝有高壓齒輪液壓泵，由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，通過(guò)各控制閥向液壓缸供油；由各控制閥組成整個(gè)控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)配合工作，可控制柱塞上升、下降、排氣、保壓、補(bǔ)壓等動(dòng)作。

    電氣控制系統(tǒng)主要控制硫化成型和熱板溫度。各控制元件及儀表分別裝于控制箱內(nèi)，其控制線路內(nèi)設(shè)有短路、過(guò)載等保護(hù)裝置，設(shè)有手動(dòng)、半自動(dòng)兩種操作程序，且具有自動(dòng)放氣、自動(dòng)補(bǔ)壓、自動(dòng)開模、自動(dòng)控溫等功能。

    該機(jī)左側(cè)設(shè)有儲(chǔ)油箱，內(nèi)裝油液，供油泵循環(huán)做功之用，使用油液種類推薦使用N32或N46液壓油，注油前須經(jīng)過(guò)濾后，方可注于油箱，油液需經(jīng)常保持清潔，不得混于雜質(zhì)。

該機(jī)具有以下特點(diǎn)：

    采用電動(dòng)時(shí)間繼電器自動(dòng)控制硫化時(shí)間和開合模。

    采用組合雙聯(lián)液壓泵，運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲低，工作可靠。

                         詳細(xì)機(jī)型可來(lái)電或到廠進(jìn)行溝通交流

        我公司擁有先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床加工中心及各種大中小型機(jī)械加工設(shè)備、熱處理設(shè)備以及精密的檢測(cè)儀器。公司可獨(dú)立承接以下工程和技術(shù)支持：

一． 廢舊輪胎回收利用，包括橡膠粉生產(chǎn)線和再生膠生產(chǎn)線。

二． 輸送帶生產(chǎn)線，包括鋼絲繩芯輸送帶、普通織物芯輸送帶和擋邊輸送帶等生產(chǎn)線。

三． 自行車、摩托車的內(nèi)外胎生產(chǎn)線。

四． 農(nóng)用胎、工程胎的內(nèi)外胎生產(chǎn)線。

五． 翻新輪胎生產(chǎn)線。

六． 可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制作各種機(jī)械配件和機(jī)器。

        公司主要產(chǎn)品有密煉機(jī)、開煉機(jī)、平板硫化機(jī)、輸送帶硫化機(jī)、破膠機(jī)、精煉機(jī)、膠片冷卻機(jī)、八輥冷卻機(jī)、CPE膠料生產(chǎn)線、二三四輥壓延機(jī)、壓延聯(lián)動(dòng)線、輪胎硫化機(jī)、墊帶硫化機(jī)、內(nèi)胎硫化機(jī)、橡膠擠出機(jī)、擠出聯(lián)動(dòng)線、濾膠機(jī)、切膠機(jī)、翻膠裝置、橡膠實(shí)驗(yàn)室儀器等。