自密實混凝土是指在自身重力作用下，能夠流動、密實，即使存在致密鋼筋也能完全填充模板，同時獲得很好均質(zhì)性，并且不需要附加振動的混凝土。硬化性能與普通混凝土相似，而新拌混凝土性能則與普通混凝土相差很大。自密實混凝土的自密實性能主要包括流動性、抗離析性和填充性。自密實混凝土保證混凝土良好地密實。由于不需要振搗，混凝土澆筑需要的時間大幅度縮短，工人勞動強度大幅度降低，需要工人數(shù)量減少。

星聚固特牌自密實混凝土在自身重力作用下，能夠流動、密實，即使存在致密鋼筋也能完全填充模板，同時獲得很好均質(zhì)性，并且不需要附加振動的混凝土。它的出現(xiàn)解決了熟練技術工人的減少和混凝土結(jié)構(gòu)耐久性提高之間的矛盾。XJ自密實混凝土不僅成本較低,而且在彈性模量、熱膨脹系數(shù)、收縮、徐變等方面性能與被加固混疑土完全一致,更適于混凝土結(jié)構(gòu)加固（特別是體外預應力加固）

自密實混凝土產(chǎn)品特點：
1.高流動性,保證混凝土良好地密實。
2.高粘聚性,保證混凝土流動及停放過程中不發(fā)生離析現(xiàn)象
3.高保水性,保證混凝土硬化過程表面無泌水;
4.高強度（強度可達100MPa）、高抗凍、高抗?jié)B; 硬化過程不收縮,具有微膨脹作用;
5.與老混凝土粘結(jié)強度高,避免使用界面劑導致的施工不便;
6.抗氯離子腐蝕,具有優(yōu)異的阻銹能力;
7.提高生產(chǎn)效率。由于不需要振搗，混凝土澆筑需要的時間大幅度縮短，工人勞動強度大幅度降低，需要工人數(shù)量減少。
8.改善工作環(huán)境和安全性。沒有振搗噪音，避免工人長時間手持振動器導致的'手臂振動綜合癥'。
9.改善混凝土的表面質(zhì)量。不會出現(xiàn)表面氣泡或蜂窩麻面，不需要進行表面修補;能夠逼真呈現(xiàn)模板表面的紋理或造型。
10.增加了結(jié)構(gòu)設計的自由度。不需要振搗，可以澆筑成型形狀復雜、薄壁和密集配筋的結(jié)構(gòu)。以前，這類結(jié)構(gòu)往往因為混凝土澆筑施工的困難而限制采用。
11.避免了振搗對模板產(chǎn)生的磨損。
12.減少混凝土對攪拌機的磨損。
13.可能降低工程整體造價。從提高施工速度、環(huán)境對噪音限制、減少人工和保證質(zhì)量等諸多方面降低成本。
14.凝結(jié)硬化過程抗震動干擾強,在公路及鐵路橋梁等加固中可不中斷交通施工;
15.含粗骨料且強度可調(diào),性能與被加固混凝土一致；
16.較灌漿料更加經(jīng)濟；

自密實混凝土的配制技術措施：
(1)原材料
嚴格控制砂石骨料粒徑、含泥量、級配，提高和易性、穿透性 選擇需水比低的優(yōu)質(zhì)粉煤灰，提高混凝土的流變性能
摻加硅粉提高新拌混凝土穩(wěn)定性，硅粉3000元/噸，高標號自密實混凝土中摻量約40~60kg/方。
(2)提高膠凝材料總量，以提高潤滑漿體和砂漿的總體積，使混凝土內(nèi)具有足夠的潤滑層和可流動組分，降低混凝土的內(nèi)部摩擦力，使混凝土具有更好的流變性能。
(3)選用高保坍高性能減水劑，降低用水量，增加和易性的同時有效降低新拌混凝土的工作性能損失速度。
(4)攪拌工藝 攪拌樓生產(chǎn)自密實混凝土時，根據(jù)攪拌電流穩(wěn)定時間，混凝土攪拌時間延長至150s(普通混凝土為40S)，攪拌樓生產(chǎn)效率降低70%。
(5)專門組織材料、專門料場堆放、專人技術服務。