濰坊科磊機械設(shè)備有限公司主營：顆粒包裝機,管鏈輸送機,氣流粉碎機,自動拆包機,粉體包裝

肥料拆包機

化肥一小包拆包機是用以拆卸10-50kg小袋裝原材料的全自動拆包設(shè)備，它由帶式輸送機、割刀設(shè)備、滾筒篩、正中間支撐架、布袋式除塵器、螺旋運輸機、控制柜共七一部分構(gòu)成。廣泛運用于裝飾建材、化工廠、食品類等制造行業(yè)，是能夠 對一切原材料的料袋開展全自動拆袋的拆包設(shè)備。

化肥一小包拆包機有什么特點呢？ 1、粉塵難題?，F(xiàn)階段國家主抓的一個難題，便是環(huán)境污染問題，而設(shè)備正好解決了粉塵泄露的難題。拆袋全過程是所有密閉式的，包裝袋子由帶式輸送機進到到設(shè)備里邊，在密閉式的設(shè)備中開展拆袋，粉塵會吸進去內(nèi)置的布袋式除塵器中，由單脈沖震落入進料口。全部拆袋全過程，無一切粉塵泄露到辦公環(huán)境中，環(huán)境做到國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)。 2、實際操作難題。2、設(shè)備具有節(jié)能、環(huán)保、操作簡單、維護方便等，與其它輸送設(shè)備配套使用可完成破袋卸料又可完成粉體輸送儲存等功效。設(shè)備實際操作起來比較簡單，只必須人工將原材料袋放進帶式輸送機上，不用繁雜的拆袋流程，替代了人工拆包的繁雜人力資本，在一定的水平上提升了生產(chǎn)率。 3、成本費難題。運作簡潔明了靠譜，并且返修率很低，降低了中后期維護保養(yǎng)的勞動量及維護保養(yǎng)成本費。不用人力資本開展拆袋，省掉了人力資本成本費。較其他的拆袋設(shè)備，耗電量低。 4、自動化技術(shù)難題。設(shè)備的自動化技術(shù)水平高，能夠 全自動技術(shù)性，設(shè)定隨意上袋量，等做到拆袋數(shù)量后，設(shè)備會全自動終止。 科磊機械設(shè)備生產(chǎn)制造的化肥一小包拆包機，具備、環(huán)境保護、實際操作簡潔明了、維護保養(yǎng)便捷等，與其他運輸設(shè)備（如：管鏈輸送機、螺旋運輸機、氣力輸送機等）配套設(shè)施應(yīng)用可進行破袋倒料又可進力輸送存儲等作用。

近年來，隨著工業(yè)規(guī)模、產(chǎn)量和需求的增加，許多行業(yè)已經(jīng)開始使用大型包裝袋進行材料儲存、包裝、運輸和使用。雖然這些大包裝袋的成本不是很高，但在被企業(yè)廣泛使用后，也是一筆相當(dāng)驚人的投資。

對此，許多企業(yè)希望回收包裝袋，以降低投入成本，避免資源浪費。然而，在包裝袋的使用過程中，不可避免地會發(fā)生一些不可修復(fù)的損壞，并且這種損壞在拆包和卸載操作期間經(jīng)常發(fā)生。這段時間的基礎(chǔ)是積累和磨練氣質(zhì)，這樣我們才能在如此短的時間內(nèi)成長。為了避免大型包裝袋在拆包和卸包流程中的損壞，安丘博揚機械公司專門開發(fā)設(shè)計了一種可實現(xiàn)手動拆包模式的粉末噸開袋機。手動拆袋噸位開袋機改變了以往的拆袋模式，將自動切割裝置升級為手動拆袋操作窗口。

這種設(shè)計避免了刀具對料袋的損壞，了料袋的回收利用，減少了企業(yè)的投資，帶來了一定的效益。此外，手動拆包的粉噸袋開袋機還具有無塵拆包和卸包的環(huán)保功能。

在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，許多噸袋裝物料需要拆包和卸載。在拆箱和卸貨操作中，噸袋開袋機的形象出現(xiàn)在我們眼前。噸袋開袋機廣泛應(yīng)用于化工、塑料、污水處理、基礎(chǔ)設(shè)施等行業(yè)。主體底盤是噸袋拆包工作的主要部分設(shè)計了內(nèi)置的袋式卸料機，除塵器和下部卸料裝置，這種設(shè)計使得噸袋卸料站結(jié)構(gòu)緊湊，美觀，但組件連接時安裝。干粉狀材料，如噸塑料添加劑、袋裝水泥和污水處理澄清劑等。自動拆包和卸載。噸袋開袋機在工作中拆包和卸載，特別是在一些有毒、強腐蝕、高粉塵和難以與工人接觸的場合。

噸位開袋機能有效解決使用過程中的漏塵問題，在一定程度上能有效提高生產(chǎn)效率，有效減少操作人員繁重的人工勞動。此外，在操作過程中，可以解決大型袋和噸袋在開袋作業(yè)中因吸濕而造成的粉末結(jié)塊、物料架橋等出料困難的問題；在設(shè)備運行過程中，設(shè)備直接與電動葫蘆連接，裝載噸的電動葫蘆被提升到卸料口?？评跈C械設(shè)計開發(fā)的小袋粉末活性炭投加系統(tǒng)通常由以下幾部分組成:1、拆包系統(tǒng)(適合于小袋裝炭)、2、真空輸送及儲料系統(tǒng)、3、精密投配系統(tǒng)、4、炭漿制備系統(tǒng)、5、炭漿投送系統(tǒng)、6、反沖洗系統(tǒng)、7、無人值守PLC自動控制系統(tǒng)。