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刀具表面層就會(huì)產(chǎn)生氧化變色

據(jù)切管機(jī)的說，通常在刃磨硬質(zhì)合金刀具時(shí)，溫度可高于500度，刀具表面層就會(huì)產(chǎn)生氧化變色，造成程度不同的磨削，嚴(yán)重時(shí)就非常容易使硬質(zhì)合金刀具產(chǎn)生裂紋。加工方法、金剛石工具特性和磨削制度如果選擇不當(dāng)，也會(huì)造成刀具磨削接觸區(qū)表面局部瞬時(shí)溫度偏高，從而產(chǎn)生磨削裂紋。而此裂紋通常非常地細(xì)小，由于磨削余量很大，不同氧指數(shù)的鎢氧化物的顏色，而裂紋附近的磨削表面有藍(lán)，紫，褐，黃等顏色相間的。但在整體硬質(zhì)合金刀具的金剛石砂輪磨削過程中由于磨削余量很大。

刀刃兩側(cè)造成的軸向壓縮變形

隨著軋切深度的增加將逐漸減弱，甚至接近消失。因外徑擴(kuò)展產(chǎn)生的凸起狀，將在托輪的對(duì)滾碾壓作用下漸趨敷平。在軋切初期階段，變形主要由刀刃刃口的作用而引起，隨著軋切深度的增加，刀刃兩側(cè)對(duì)產(chǎn)生變形所起的作用越來越大。到軋切后期，連皮越來越薄，故徑向壓縮變形的阻力也越來越小。這時(shí)因刀刃兩側(cè)造成的軸向壓縮變形而產(chǎn)生的軸向拉應(yīng)力起主要的作用，當(dāng)該應(yīng)力超過材料的抗拉強(qiáng)度時(shí)，鋼管就被切斷。

一般新機(jī)器連續(xù)運(yùn)作30小時(shí)就應(yīng)更換,往后每使用三個(gè)月更換一次,齒輪箱潤(rùn)滑油使用國(guó)標(biāo)460號(hào)齒輪潤(rùn)滑油.要定期清理更換冷卻水,因冷卻水長(zhǎng)期不更換易發(fā)生變質(zhì),結(jié)絮;容易導(dǎo)致冷卻出水口堵塞造成切割過程中無法冷卻或冷卻效果不理想，從而導(dǎo)致刀具使用壽命縮短。不銹鋼切管機(jī)主要用于切割201不銹鋼管材,304不銹鋼管材,306不銹鋼管材,不銹鋼圓管,方管,橢圓管,型材等。