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      泥炮由轉(zhuǎn)炮組織、壓炮組織、打泥組織、液壓 站、操作臺等部分組成，

      1、炮嘴運動軌道精準。經(jīng)調(diào)試后，炮嘴一次對準出鐵口。

      2、有滿足的吐泥壓力。為戰(zhàn)勝鐵口通道的摩擦阻力、炮泥內(nèi)摩擦阻力、爐內(nèi)焦炭阻力等。

      3、有滿足的一次吐泥量。除填充被鐵、渣水沖大了的鐵口通道外，還必須確保有滿足的炮泥擠入鐵口內(nèi)。在爐內(nèi)壓力的效果下，這崆炮泥擴張成蘑菇狀貼于爐缸壁上，起修補爐襯的效果。

      4、有必定的吐泥速度。吐泥過快，使炮泥擠入爐內(nèi)焦炭中，形不成蘑菇狀補層，失掉修補前墻的效果。吐泥過慢，簡單使炮泥在進入鐵口通道過程中失掉塑性，添加堵泥阻力，爐缸前墻也得不到修補。

       5、操作安全牢靠，能夠遠距離操控。因為高爐大型化并采用了高壓操作，出鐵后爐內(nèi)噴出很多的渣鐵水，所以要求堵口機一次堵口成功，并能遠距離操控堵口機各個組織的工作。

     一種新型液壓泥炮，屬于煉鐵的爐前設備，其主要包括底座及安裝在底座上的回轉(zhuǎn)機構(gòu)和打泥機構(gòu)，打泥機構(gòu)中設有泥缸和裝泥口，控制連桿支座焊接在油缸護套上，油缸護套上設有吊掛鞍座，吊掛調(diào)節(jié)器一端與吊掛鞍座連接，另一端與油缸護套連接。

     本裝置中由于控制連桿支座焊接在油缸護套上，從根本上消除了吊掛螺栓與承受的剪切力；

     將原兩個吊掛調(diào)節(jié)器改為一個，使結(jié)構(gòu)簡化、調(diào)節(jié)幅度增大；

     吊掛調(diào)節(jié)器下端設有卡塊，使調(diào)節(jié)器可方便調(diào)節(jié)又可有效吸震；

     泥缸中采用具有金屬材料支撐的氟橡膠密封圈和密封槽的開式結(jié)構(gòu)，使之外購方便、更換容易；裝泥口設計為圓形，上端設有導泥斗，使裝泥操作方便，避免了炮泥在裝填過程中的散灑。

 

     對液壓系統(tǒng)性能的改進    

    通過現(xiàn)場的生產(chǎn)反饋及成本效益分析,爐前的環(huán)境因素對泥炮設備的使用壽命影響極大。為保證高爐能夠正常出鐵,決定采用東、西兩個出鐵口出鐵,兩個出鐵口各設置泥炮和開口機,兩邊的泥炮、開口機有各自的控制閥臺,共用一個液壓泵站。

    高爐液壓泥炮設備改造后運行一年多,保證了高爐的開口和堵口,使高爐正常的出鐵。給出了改造后的泥炮液壓系統(tǒng)原理簡圖。由于國產(chǎn)的手動換向閥會引|起系統(tǒng)很大的沖擊并且手動換向閥內(nèi)部的定位銷軸在使用時經(jīng)常斷裂,使換向閥無法換向,導致泥炮無法工作,采取的應對措施是 增設一手動換向閥操作閥臺。

     新增的手動操作閥臺的手動換向閥對系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性提供?保障。同時也解決了原有液樂閥臺滲油的老問題。