濟(jì)南歐亞德智能機(jī)械有限公司主營(yíng)：復(fù)合輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)線,全自動(dòng)實(shí)心墻板生產(chǎn)線,空心輕質(zhì)墻板生產(chǎn)

口罩生產(chǎn)線設(shè)備簡(jiǎn)介：

口罩生產(chǎn)線屬于平面口罩的一種，一次性三層口罩是用兩層無(wú)紡布和過(guò)濾紙制作而成；一次性三層口罩是由專業(yè)用于衛(wèi)生的纖維無(wú)紡布內(nèi)兩層，中間增加一層起過(guò)濾達(dá)99% 。

全自動(dòng)一拖二平面口罩自動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)醫(yī)用口罩自動(dòng)化生產(chǎn)，主要包含卷材上料、折疊壓合、鼻梁筋上料、口罩成型、口罩切斷、耳帶上料及焊接，成品下料等工藝，完成從卷料原材料到口罩成品的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。

口罩生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)

口罩成品規(guī)格： 成人 175*95mm 生產(chǎn)速度：約 90-110 個(gè)/分鐘

設(shè)備組成：口罩機(jī)切片、口罩連接線和口罩外耳帶機(jī)組成一拖二全自動(dòng)一次性三層口罩機(jī)生產(chǎn)線。

口罩生產(chǎn)線設(shè)備工序:

口罩機(jī)切片：放卷——超聲波復(fù)合——插鼻梁——預(yù)壓復(fù)合——折景——預(yù)壓復(fù)合——超聲波復(fù)合——滾切

口罩連接線：將制作好的本體口罩，自動(dòng)輸送至口罩耳帶機(jī)的輸送線上的銜接設(shè)備

口罩外耳帶機(jī)：送入本體——定尺寸剪斷帶子——超聲波焊接所需原材料

無(wú)紡布外層（175mm  ，克重約 25g），PP  無(wú)紡布復(fù)合纖維；中間一層為熔噴布（170-175mm  ，克重約 25g）；

無(wú)紡布內(nèi)層（190-200mm  ，克重約 25g），PP  無(wú)紡布復(fù)合纖維；鼻梁絲塑條 PP 5.0mm*0.55mm；

耳帶為圓帶直徑 2.5-3mm；

設(shè)備外型尺寸

口罩機(jī)尺寸：7100mm*3000mm*780mm

電源功率：AC 單項(xiàng) 220V 或 3 相 380V、50HZ，9KW 氣源壓力：0.6-0.7Mpa/cm2

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中國(guó)紡織品商業(yè)協(xié)會(huì)安全健康防護(hù)用品會(huì)長(zhǎng)雷利民介紹，一條生產(chǎn)線，根據(jù)生產(chǎn)品種和自動(dòng)化程度不同，其成本在20萬(wàn)元到40萬(wàn)元之間。一條口罩生產(chǎn)線24小時(shí)不停生產(chǎn)，產(chǎn)能在5萬(wàn)只左右，自動(dòng)化程度高的可達(dá)到每天10萬(wàn)只。還有，《時(shí)代時(shí)報(bào)》也提到，一臺(tái)俗稱打片機(jī)的口罩本體制造機(jī)，從原材料入料到成品完成，均可一條線自動(dòng)化作業(yè)。但是正規(guī)的醫(yī)用口罩在生產(chǎn)后，會(huì)采用滅菌，滅菌。這樣一來(lái)，口罩上會(huì)有殘留。解析的過(guò)程則需要7天到半個(gè)月。所以這些設(shè)備上線后，生產(chǎn)出來(lái)的口罩也不能很快上市，這個(gè)過(guò)程隨著時(shí)間推進(jìn)，上市口罩越來(lái)越多，會(huì)得到緩解。

一次性口罩因價(jià)格低廉、使用方便，在各行各業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。現(xiàn)有口罩生產(chǎn)設(shè)備存在自動(dòng)化程度低，工作效率低，人工成本高等問(wèn)題，降低了生產(chǎn)效率。

目前現(xiàn)有技術(shù)中，而且口罩制作均采用簡(jiǎn)單的設(shè)備組合來(lái)生產(chǎn)，人工成本高，生產(chǎn)效率較低，尤其是上帶一般都是由工作人員手工焊接而成，工作強(qiáng)度大、機(jī)械式的重復(fù)，稍不留神就有錯(cuò)焊、漏焊等質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生。因此無(wú)法滿足企業(yè)實(shí)際的生產(chǎn)需求。