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沖壓彎頭的成型工藝。沖壓彎頭的成型工藝過程是復雜的，需要根據(jù)不同的材質(zhì)和用途進行焊接，在一定的壓力下進行逐漸成形。采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。沖壓彎頭的成型需要按照一定的工序進行，嚴格遵守相應的流程過程，否則生產(chǎn)出的沖壓彎頭就會產(chǎn)生質(zhì)量問題。根據(jù)需要，一個圓形環(huán)殼可以切割成4個90 °彎頭或6個60 °彎頭或其它規(guī)格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5D的任何規(guī)格大型推制彎頭，是制造大型推制彎頭的理想方法。

這種工藝成型方法使用在不同彎頭的生產(chǎn)中，在不同的領域中展現(xiàn)良好的使用價值，使工藝在不同的彎頭制作中具有良好的價值體現(xiàn)。

彎頭是改變管路方向的管件，我們在很多管道當中看到彎頭，那么，彎頭使用環(huán)境是怎么樣的呢？

  1、產(chǎn)生晶間腐蝕環(huán)境?？杉訜岬焦倘芑瘻囟龋耦?、Ⅱ類奧氏體不銹鋼可緩慢冷卻，Ⅲ類奧氏體不銹鋼必須快冷。沖壓彎頭的的塑性加工往往易產(chǎn)生下述質(zhì)量缺陷，特別是在管材的彎曲加工時尤為明顯。如果在工件生產(chǎn)中有產(chǎn)生敏化的可能而又產(chǎn)生晶間腐蝕的環(huán)境中工作，則應采用Ⅰ類奧氏體不銹鋼，加熱到固溶化溫度后快冷，或采用Ⅱ類奧氏體不銹鋼，加熱到穩(wěn)定化溫度后緩慢冷卻。

   2、產(chǎn)生嚴重的應力腐蝕環(huán)境。在選材上，zui好采用Ⅰ類或Ⅱ類奧氏體不銹鋼，并在900~1100°C之間加熱后緩慢冷卻，可以較徹底地消除應力。1、焊縫增強過高：當焊接坡口的角度開得太小或焊接電流過小時，均會出現(xiàn)這種現(xiàn)象。如果采用Ⅲ類奧氏體不銹鋼，應在固溶化溫度加熱并快冷，此時可消除原先的應力，但由于采用急冷方式，還會產(chǎn)生一些新的應力。為此，還可補充一次低溫去應力處理。

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彎頭會給進行噴砂處理，什么是彎頭噴砂呢？

噴砂為彎頭的一種表面處理的方法，常用的噴砂方法有干法噴砂、濕法噴砂、無塵噴砂和高壓水噴砂等，噴砂使用棱角狀或圓珠狀的粒度為0.3-0.8mm的不銹鋼砂，用一定壓力的壓縮空氣，將鋼砂噴射到彎頭的表面。

給彎頭噴砂有什么作用呢？

   1、可以發(fā)現(xiàn)無縫彎頭很多的缺陷從而修磨使得無縫彎頭更美觀。

   2、可以去除彎頭內(nèi)壁的鉛粉這樣可以保證客戶的要求，因為客戶也是不愿意很多不環(huán)保的東西進入管道，特別是走水的介質(zhì)要求就更嚴格了，但是五金市場劣質(zhì)彎頭根本都不噴砂全部流入市場安裝到多種環(huán)境中環(huán)境污染很嚴重。

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