螺旋鋼管的清洗和預熱：一般用化學和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處理?；瘜W清洗雖然能使表面達到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對環(huán)境造成污染。   主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨，螺旋鋼管的清洗和預熱可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達到Sa2級，動力工具除銹可達到Sa3級，若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度。

螺旋焊管成品規(guī)格：鋼管外徑Φ216--Φ1620mm、鋼管壁厚6--20mm、鋼管長度6--12m、每根鋼管最大重量8t。螺旋焊接鋼管機組：由開卷機、矯正機、對中裝置、液壓剪、銑焊機、圓盤剪、銑邊機、板面清掃設備、遞送機、板邊預彎設備、成型機、內(nèi)焊、外焊、飛邊、撥出、倒渣、補焊、平頭倒棱、水壓檢驗、成品檢驗、除油收集組成。大口徑螺旋鋼管的檢驗設備：工業(yè)電視內(nèi)檢設備：檢驗內(nèi)焊焊縫外觀質(zhì)量。磁粉探傷儀：檢驗大口徑鋼管近表缺陷。超聲波自動連續(xù)探傷儀：檢驗螺旋鋼管全長焊縫的橫向和縱向缺陷。超聲波手動探傷儀：對大口徑鋼管缺陷的復檢、補焊焊縫的檢驗及水壓后焊縫質(zhì)量。X射線自動探傷機及工業(yè)電視顯像設備：檢驗螺旋鋼管全長焊縫的內(nèi)部質(zhì)量，靈敏度微機自動記錄系統(tǒng)：檢驗每根大口徑鋼管的承壓質(zhì)量。