釬焊操作手法不當形成的脫焊主要有：釬焊時沒有排渣或是排渣不充分；釬料未完全凝固時移動工具；釬料、釬劑添加方式不正確；加熱溫度場不均勻，尤其是外部溫度高、內(nèi)部溫度低。

釬焊溫度是釬焊過程中重要的工藝參數(shù)，一般而言，釬焊溫度應適當?shù)母哂阝F料的液相線，通常定為比釬料的液相溫度高25-50°C。

硬質(zhì)合金主要應用于金屬切削工具，礦山采掘、采煤截齒、礦山鑿巖、石油鉆井、地質(zhì)勘探工具，拉深、擠壓、沖壓模具，建工鉆具、木工工具、環(huán)保工具，軋輥、輥環(huán)，量具，各種耐磨損機械零件的摩擦面的噴涂、釬涂和噴焊。硬質(zhì)合金除了作為工具材料、耐磨材料以外，在耐高溫、耐腐蝕方面也有重要作用。

硬質(zhì)合金脫焊的原因比較復雜，其主要因素有釬料、釬劑、釬焊工藝等。
釬焊時所用焊料的強度達不到工作要求或釬料對硬質(zhì)合金的潤濕性差，會直接導致工具脫焊。
釬焊時因釬劑選擇不適當會發(fā)生脫焊。
釬焊溫度過高或過低而產(chǎn)生脫焊。