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4) 吸油濾清器：箱外自封式結(jié)構(gòu)，安裝在液壓油箱的側(cè)部，吸油筒浸入油箱內(nèi)液面之下，過(guò)濾器的濾頭暴露在油箱外；設(shè)有自封閥、旁通閥、濾芯污染發(fā)訊器等裝置。更換或清洗濾芯時(shí)，可在箱外進(jìn)行，拆卸，安裝方便；拆卸濾芯后，自封閥自動(dòng)關(guān)閉，防止油箱內(nèi)油液流出。旁通閥，當(dāng)濾芯堵塞后，又不得立即停機(jī)檢修，油液可經(jīng)旁通閥循環(huán)，適時(shí)停機(jī)清洗或更換濾芯；壓差指示器，機(jī)械目測(cè)結(jié)構(gòu)，濾芯堵塞，影響油液壓差，指針擺動(dòng)，當(dāng)指向紅色區(qū)域時(shí)，應(yīng)停機(jī)清洗或更換濾芯。濾清器出口安裝球閥，在維護(hù)檢修液壓管路時(shí)將其關(guān)閉，防止油箱中的油液流失。 5) 回油濾清器：配備旁通閥和壓差指示器，濾清器過(guò)濾液壓油中固體雜質(zhì)，防止管路中的雜質(zhì)進(jìn)入油箱，保持系統(tǒng)油液清潔；

下面是液壓站液壓系統(tǒng)油溫過(guò)高的危害及預(yù)防方法： 1、液壓油油溫過(guò)高的危害 ①液壓油黏度、容積效率和液壓站液壓系統(tǒng)工作效率均下降，泄漏增加，甚至使機(jī)械設(shè)備無(wú)法正常工作。 ②液壓站液壓系統(tǒng)的零件因過(guò)熱而膨脹，破壞了相對(duì)運(yùn)動(dòng)零件原來(lái)正常的配合間隙，導(dǎo)致摩擦阻力增加、液壓閥容易卡死，同時(shí)，使?jié)櫥湍ぷ儽?、機(jī)械磨損增加，結(jié)果造成泵、閥、馬達(dá)等的精密配合面因過(guò)早磨損而使其失效或報(bào)廢。 ③加速橡膠密封件老化變質(zhì)，壽命縮短，甚至喪失其密封性能，使液壓站液壓系統(tǒng)嚴(yán)重泄漏。 ④油液汽化、水分蒸發(fā)，容易使液壓元件產(chǎn)生穴蝕;油液氧化形成膠狀沉積物，易堵塞濾油器和液壓閥內(nèi)的小孔，使液壓站液壓系統(tǒng)不能正常工作。

液壓系統(tǒng)在進(jìn)行分析以及設(shè)計(jì)的過(guò)程中，一般情況下會(huì)采用方框圖顯示設(shè)備中實(shí)際的運(yùn)行狀況，空心箭頭表示信號(hào)流，而實(shí)心箭頭則表示流。基本液壓回路中的動(dòng)作順序—控制元件(二位四通換向閥)的換向和彈簧復(fù)位、執(zhí)行元件(雙作用液壓缸)的伸出和回縮以及溢流閥的開(kāi)啟和關(guān)閉。 液壓系統(tǒng)根據(jù)系統(tǒng)工作原理，您可對(duì)所有回路依次進(jìn)行編號(hào)。如果首先執(zhí)行元件編號(hào)為0，則與其相關(guān)的控制元件標(biāo)識(shí)符則為1。如果與執(zhí)行元件伸出相對(duì)應(yīng)的元件標(biāo)識(shí)符為偶數(shù)，則與執(zhí)行元件回縮相對(duì)應(yīng)的元件標(biāo)識(shí)符則為奇數(shù)。 不僅應(yīng)對(duì)液壓回路進(jìn)行編號(hào)，也應(yīng)對(duì)實(shí)際設(shè)備進(jìn)行編號(hào)，以便發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)故障。

5、油壓升高將使機(jī)械元件產(chǎn)生熱變形，液壓閥類(lèi)元件受熱后，可能使配合間隙減小，因而影響閥心的，加磨損，至被卡住。 但是成本越低，四柱液壓機(jī)壓邊滑塊可通過(guò)定位銷(xiāo)集成，作業(yè)油建議使用32或46抗磨液壓油，使用油溫在15-60攝氏度的油垢；油嚴(yán)格過(guò)濾，然后答應(yīng)參加油箱；學(xué)校換油每年更換一次，改變不應(yīng)超過(guò)三個(gè)月，每個(gè)站點(diǎn)的表面應(yīng)擦干凈并涂上防銹油。至少會(huì)造成泵油不良、泵產(chǎn)生噪聲、無(wú)法吸進(jìn)足夠的油液而是壓力上不去，

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