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液壓打包機出現(xiàn)線路故障怎么辦？

液壓打包機出現(xiàn)線路故障怎么辦？

液壓打包機具有剛性好、穩(wěn)定性好、外形美觀、操作維修方便、節(jié)能、基礎(chǔ)設(shè)備投資成本低的特點。液壓打包機在使用的過程中需要做一些防護工作，比如說廢紙包裝機時應(yīng)防止水分進入，以免影響液壓打包機的正常使用，導(dǎo)致機器性能下降。廣泛應(yīng)用于各類廢紙廠、廢舊物資回收公司等單位。適用于廢紙、塑料秸稈等的回收利用。是提高勞動效率、降低勞動強度、節(jié)約人力、降低運輸成本的良好設(shè)備。液壓打包機的使用范圍很廣，但維護不到位，會出現(xiàn)一些小故障，影響包裝過程，經(jīng)常，噪音很大。那么，液壓打包機常用的維護方法是什么呢？下面，我將介紹液壓打包機的使用和維護方法。

液壓打包機的維護情況往往決定了機械自身的運用壽命以及機械的作業(yè)效率問題，秸稈液壓打包機自身其實也是歸于高械類型，機械關(guān)于其工藝需求是十分高的，其結(jié)構(gòu)零件經(jīng)過嚴格的查看才干進行批量生產(chǎn)，內(nèi)部的不整密會導(dǎo)致秸稈液壓打包機常常出現(xiàn)問題、毛病。

下面就針對液壓打包機在使用中如果出現(xiàn)線路故障該怎么辦？

1、 電氣線路故障

(1)液壓打包機電氣線路被拉斷，電磁鐵不通電，無控制信號更換電線，使電磁鐵通電。

(2)電極焊接不良，接頭松脫重新焊接，焊接接頭。

(3)電壓太低或不穩(wěn)定檢查電磁鐵兩端電壓，其變化值應(yīng)在額定電壓的10以內(nèi)。

2、 液壓打包機電磁鐵線圈發(fā)熱至燒毀

(1)線圈絕緣不良，產(chǎn)生漏電更換線圈。

(2)電磁鐵鐵心不合格吸不住更換電磁鐵鐵心。

(3)推桿過長，電磁鐵鐵心不能吸到位修整推桿到適當(dāng)位置。

(4)電磁鐵在高頻下工作，鐵心干摩擦而引起發(fā)熱膨脹，使鐵心卡死檢修或更換鐵心。

液壓打包機的質(zhì)量好壞如何辨別呢？

液壓打包機的質(zhì)量好壞如何辨別呢？

液壓打包機質(zhì)量的好壞決定其使用壽命長短，如何辨別廢紙打包機的好壞呢？首先要看產(chǎn)品的設(shè)計結(jié)構(gòu)，好的液壓打包機均采用先進的液壓設(shè)計和機械設(shè)計，使用的鋼板要厚，不至于因壓力過大導(dǎo)致開裂，同時也要看看后期有沒有出現(xiàn)開焊等問題，外觀結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，牢固并且耐用，嚴格的生產(chǎn)工藝多一臺好的廢紙打包機來說是必不可少的。液壓打包機可以在沒有腳螺釘?shù)那闆r下安裝，并且可以在沒有電源的地方配備柴油發(fā)動機。

另外，目前市場上比較好的液壓打包機均采用柱塞泵，這種泵的噪音很小，并且可承載的壓力也比較大，山海睿都是采用臺灣配置的液壓件，其油泵全部是柱塞泵。然后拆掉暫時清潔線路，使液壓打包機體系恢復(fù)到正常作業(yè)情況，參與規(guī)矩液壓油。避免設(shè)備在工作中因產(chǎn)生巨大壓力而稍微馬達。選擇一家靠譜的液壓打包機生產(chǎn)廠家是至關(guān)重要的，這關(guān)系到質(zhì)量和售后問題，一個好的廠家不但能提供高質(zhì)量的設(shè)備，還能提供優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)，真正做到讓客戶省心省力省錢。

液壓打包機的液壓油加熱的八個原因

液壓打包機的液壓油加熱的八個原因

液壓油是液壓打包機操作的起點。 在使用液壓打包機的液壓油之前，必須保持液壓油清潔。 使用前，液壓油在儲存過程中可能會被外界污染，或者可能是錯誤的。 因此，注意上油前的油狀態(tài)。 如果發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理。 公司的液壓打包機工廠為您分析液壓油加熱的原因：

1.部件的精度不足，裝配質(zhì)量差。 相對運動之間的機械摩擦損失大，系統(tǒng)中液壓元件的設(shè)計結(jié)構(gòu)不合理，制造質(zhì)量差。 油通過閥門后，壓力損失大，內(nèi)部泄漏嚴重。

2.根據(jù)快進速度，選擇油泵容量的固定泵供油系統(tǒng)。液壓打包機工作流程介紹1、檢查設(shè)備外觀是否異常，周圍是否有安全隱患（長桿類物品或其它異物禁止放在機器附近）。 在運行期間，大部分過量流量將在高壓下從溢流閥溢出并產(chǎn)生熱量。 液壓系統(tǒng)中的液壓元件規(guī)格是不合理的。 當(dāng)選擇閥門時，由于尺寸小，能量損失太大，導(dǎo)致系統(tǒng)升溫，或者噪音是由高流量引起的。 當(dāng)使用泵時，泵的流量太大，多余的油從溢流閥溢出而產(chǎn)生熱量。

3.在系統(tǒng)中，卸載電路出現(xiàn)故障或由于未設(shè)置卸載電路，工作停止時油泵無法卸載。 泵的整個流動在高壓下溢出，導(dǎo)致溢流損失和加熱，導(dǎo)致油加熱。