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耐磨板400表面的裂紋無需過分擔(dān)心

在檢查耐磨板400表面質(zhì)量的時(shí)候，會(huì)發(fā)現(xiàn)會(huì)很多裂紋存在，對此人們非常擔(dān)心，不知道這種現(xiàn)象是否正常，后期耐磨板400表面的裂紋是否還存在擴(kuò)大的趨勢，或者是影響到整個(gè)耐磨板400的耐磨效果？

為了弄清楚這其中的疑惑，需要對耐磨板400表面裂紋的產(chǎn)生原因進(jìn)行系統(tǒng)的分析。通常來說，耐磨板400都是通過冶金堆焊的工藝制作而成的，其焊接電流一般在350～500A，焊接電弧的溫度可能會(huì)高達(dá)1000～1500℃，瞬間的高溫容易使焊絲與母板均達(dá)到熔點(diǎn)形成熔池，并使添加入熔池的合金粉末熔化形成堆焊熔敷層。

而在這個(gè)堆焊過程中，熔池鄰近的母板溫度將達(dá)到很好的狀態(tài)，加上母板多數(shù)會(huì)采用普通Q235低碳鋼，所以在堆焊過程中，母板各部位溫差很大，產(chǎn)生極不均勻的膨脹，收縮與變形。

由于耐磨板400的母板四周被壓板牢牢緊固，無法自由變形，再加上耐磨層是由大量的合金粉末制成的焊絲進(jìn)行冶金堆焊在母板上，才會(huì)使得韌性好的母板可以承受較大的熱變形，而高硬度堆焊層承受熱變形的能力幾乎為零。

這才是導(dǎo)致耐磨板400內(nèi)部產(chǎn)生極大熱應(yīng)力的根本原因，一旦這個(gè)應(yīng)力沒有即時(shí)釋放出來，在后期進(jìn)行加工過程中就會(huì)發(fā)生折斷、崩裂、耐磨層脫落等問題。而裂紋的產(chǎn)生就是耐磨板400內(nèi)部應(yīng)力釋放的證明，不會(huì)影響板材的正常使用。

由此說明，不需要擔(dān)心耐磨板400表面的裂紋，它不會(huì)對材料使用產(chǎn)生不良影響，也不會(huì)引發(fā)更為嚴(yán)重的后果，屬于正?，F(xiàn)象。

耐磨板400廠家誠信經(jīng)營

我公司在鋼鐵行業(yè)中有較高的信譽(yù)。

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耐磨板400的金屬焊接性

一是金屬焊接時(shí)對缺陷的敏感性;

二是焊接接頭在一定使用條件下的可靠性。

因此，良好的焊接性應(yīng)該是焊接工藝簡單，焊接時(shí)不易產(chǎn)生裂紋及各種缺陷，焊接處保持足夠的強(qiáng)度和韌性。

在焊接過程中，焊錐和熱影響區(qū)的金屬要經(jīng)過加熱、熔化、結(jié)晶、冷卻，態(tài)相變，以及應(yīng)力、應(yīng)變等一系列復(fù)雜過程的影響。

這些過程都發(fā)生在燥隱近的很小區(qū)域，而且其溫度分布和化學(xué)成分都處于極不平衡的特殊狀態(tài)。

以前，焊接結(jié)構(gòu)所使用的鋼材主要是耐磨板400低碳鋼，焊縫的質(zhì)量是至關(guān)重要的，只要不出現(xiàn)問題，焊接熱影響區(qū)也不會(huì)出現(xiàn)問題。

但隨著低合金高強(qiáng)度鋼的使用，這種情況發(fā)生了變化，焊接質(zhì)量不僅僅決定于焊縫，同時(shí)也決定于焊接熱影南區(qū)有時(shí)熱影響區(qū)存在的問題，比焊縫更為復(fù)雜。