環(huán)保吹灰雙套管定做 亨通 環(huán)保吹灰雙套管現(xiàn)貨
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聊城市亨通管業(yè)有限公司

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經(jīng)營模式

生產(chǎn)加工

所在地區(qū)

山東省聊城市

主營產(chǎn)品

復(fù)合管

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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
產(chǎn)地 山東聊城
規(guī)格 齊全
加工定制 支持
售后服務(wù)
品牌 亨通
材質(zhì) 多種可選
質(zhì)量等級(jí) 正品
公稱外徑 根據(jù)客戶要求定制
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
壁厚 根據(jù)客戶要求定制
長度 根據(jù)客戶要求定制
產(chǎn)品編號(hào) 9610577
商品介紹
聊城市亨通管業(yè)有限公司主營:陶瓷復(fù)合管,耐磨陶瓷管,雙套管,輸灰雙套管,耐磨陶瓷彎頭







吹灰雙套管產(chǎn)品簡介

吹灰雙套管靜壓氣力除灰系統(tǒng)是我公司在紊流雙套管基礎(chǔ)上做的進(jìn)一步改進(jìn),屬于國內(nèi)首創(chuàng),吹灰雙套管由主輸送管和固定在其內(nèi)壁頂部的內(nèi)旁通管組成,內(nèi)旁通管上設(shè)有引流-阻隔板,底部沿軸向按工藝要求每隔一定間距設(shè)一開口,通過輸送管道的自調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)飛灰的紊流狀態(tài)輸送。

吹灰雙套管靜壓氣力除灰系統(tǒng)從輸送機(jī)理上有別于常規(guī)的正壓氣力輸送系統(tǒng),改懸浮輸送為靜壓輸送,從而改變了常規(guī)正壓輸送低濃度、高流速、易磨損、易堵管的工況,是解決輸送高磨損、大出力、密相輸送磨損性大的物料(例如鍋爐飛灰)的理想方案,代表了當(dāng)今除灰技術(shù)的先進(jìn)水平。








吹灰雙套管是如何減少輸送過程中產(chǎn)生的污染的?

環(huán)保時(shí)代的到來,粉塵污染將是重點(diǎn)嚴(yán)查目標(biāo),所以凡是生產(chǎn)過程中,盡量減少粉塵污染,不然就離嚴(yán)查不遠(yuǎn)了,在這里提醒大家不要有僥幸心理,停產(chǎn)整頓將會(huì)損失更大,并且環(huán)保在將來會(huì)成為常態(tài),環(huán)保問題將會(huì)經(jīng)常嚴(yán)查,我們先來分析粉體物料上料投加過程中粉塵為什么會(huì)產(chǎn)生:

1. 人工投料

2. 多為半封閉或敞開式投料

3. 加料過程中,氣壓失衡,粉塵、氣體無法排出造成

解決方案:

1. 采用吹灰雙套管氣力輸送,投加過程定向過濾粉塵

2. 整個(gè)吹灰雙套管輸送過程在密閉的環(huán)境下進(jìn)行,保證了粉塵不外溢

3. 高效自動(dòng)化,于人工投料數(shù)倍,PLC控制流程

粉塵的危害是多方面的,粉塵對(duì)人體、生產(chǎn)過程、產(chǎn)品質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境和生態(tài)平衡等諸多方面都產(chǎn)生了不良影響,并對(duì)環(huán)境產(chǎn)生危害,漂浮于空氣中的粉塵可使其他有害物質(zhì)附著于其上,形成嚴(yán)重的大氣污染,生物吸入可引起各種疾病,古跡、建筑物表面會(huì)被腐蝕污染。另外,大量粉塵懸浮于空氣中,可降低大氣的可見度,促使煙霧形成,使太陽的熱輻射受到影響。









使用無縫管生產(chǎn)吹灰雙套管的流程

吹灰雙套管原材料無縫鋼管的生產(chǎn)工藝流程包括坯料軋前準(zhǔn)備、管坯加熱、穿孔、軋制、定減徑、鋼管冷卻、鋼管切頭尾、分段、矯直、探傷、人工檢查、噴標(biāo)打印、打捆包裝等基本工序。當(dāng)今熱軋無縫鋼管生產(chǎn)一般主要變形工序有三個(gè):穿孔、軋管和定減徑,其各自的工藝目的和要求如下。

1 穿孔

穿孔是將實(shí)心的管坯穿制成空心的毛管,其設(shè)備被稱為穿孔機(jī):對(duì)穿孔工藝的要求是:

(1)要保證穿出的毛管壁厚均勻,橢圓度小,幾何尺寸精度高;

(2)毛管的內(nèi)外表面較光滑,不得有結(jié)疤、折疊、裂紋等缺陷;

(3)要有相應(yīng)的穿孔速度和軋鍘周期,以適應(yīng)整個(gè)機(jī)組的生產(chǎn)節(jié)奏,使毛管的終軋溫度能滿足軋管機(jī)的要求。

2 軋管

軋管是將穿孔后的厚壁毛管壓成薄壁的荒管,以達(dá)到成品管所要求的熱尺寸和均勻性。即根據(jù)后續(xù)工序減徑量和經(jīng)驗(yàn)公式確定本工序荒管的壁厚植進(jìn)行壁厚的加工,該設(shè)備被稱為軋管機(jī)。對(duì)軋管工藝的要求是:(1)將厚壁毛管變成薄壁荒管(減壁延伸)時(shí)首先要保證荒管具有較高的壁厚均勻度;

(2)荒管具有良好的內(nèi)外表面質(zhì)量。軋管機(jī)的選型及其與穿孔工序之間變形量的合理匹配,是決定機(jī)組產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)好壞的關(guān)鍵。

3 定減徑(包括張減)

定減徑主要作用是消除前道工序軋制過程中造成的荒管外徑不一,以提高熱軋成品管的外徑精度和真圓度。減徑是將大管徑縮減到要求的規(guī)格尺寸和精度。張力減徑是在前后機(jī)架張力的作用下進(jìn)行減徑,同時(shí)進(jìn)行減壁。定減徑使用的設(shè)備為定(減)徑機(jī)。對(duì)定減徑工藝的要求是:

(1)在一定的總減徑率和較小的單機(jī)架減徑率條件下來達(dá)到定徑目的;

(2)可實(shí)現(xiàn)使用一種規(guī)格管坯生產(chǎn)多種規(guī)格成品管的任務(wù);

(3)進(jìn)一步改善鋼管的外表面質(zhì)量。

以上就是吹灰雙套管原材料無縫管的生產(chǎn)工藝。









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