內(nèi)冷以噴嘴將水噴入管內(nèi)，水的流速以不小于10m/s為佳。外冷采用噴淋或浸人淬火槽內(nèi)均可，但淬火槽內(nèi)也必須有攪動(dòng)噴管?？傊?，鋼管的淬火應(yīng)該是冷卻能力達(dá)到要求，冷卻盡量均勻，這是選擇淬火方式的指導(dǎo)思想。理想的淬火劑是在高溫區(qū)時(shí)冷卻速度快些，以避免奧氏體發(fā)生分解，提高鋼的淬透性;在低溫區(qū)時(shí)冷卻速度慢些，以降低馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí)的組織應(yīng)力，減少變形或開(kāi)裂。

目前鋼管熱處理多以水為淬火劑，這是因?yàn)樵诖慊鸾橘|(zhì)中，水zui為經(jīng)濟(jì)、安全，對(duì)環(huán)境無(wú)污染。但是，由于水的冷卻速度較快，鋼管淬火時(shí)容易發(fā)生變形，鋼管變形嚴(yán)重時(shí)因無(wú)法進(jìn)行下道工序而報(bào)廢。所以，在選擇淬火方式時(shí)既要使鋼管達(dá)到淬火要求，又要將變形控制在允許范圍內(nèi)。根據(jù)上面的分析，首先鋼管以旋轉(zhuǎn)方式進(jìn)行淬火zui為理想，同時(shí)進(jìn)行內(nèi)外冷卻。

方管表面缺陷的檢測(cè)方法，主要是以下的方法：磁粉法檢測(cè)：磁粉法檢測(cè)的原理是在方管材料中實(shí)現(xiàn)磁場(chǎng)，根據(jù)缺陷處的漏磁場(chǎng)與磁粉的相互作用，當(dāng)表面和近表面有不連續(xù)或缺陷時(shí)，則在不連續(xù)處或缺陷處磁力線發(fā)生局部畸變產(chǎn)生磁極。其優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備投資少，可靠性高，具有直觀性。缺點(diǎn)是操作成本高，不能對(duì)缺陷準(zhǔn)確分類(lèi)，檢測(cè)速度較低。