雙主軸車(chē)床供應(yīng) 精密型車(chē)床直銷(xiāo) 凱恩利 雙主軸車(chē)床批發(fā)
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雙主軸車(chē)床供應(yīng)-精密型車(chē)床直銷(xiāo)-凱恩利

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中山市凱恩利機(jī)械設(shè)備有限公司

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商品參數(shù)
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商品介紹
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工件加工精度 IT6GB
Z軸行程 400mm
X軸行程 200mm
導(dǎo)軌形式 硬軌
主軸電機(jī)功率 3KW
主軸通孔直徑 Φ48mm
最大加工長(zhǎng)度 350mm
滑板上最大回轉(zhuǎn)直徑 150mm
床身上最大回轉(zhuǎn)直徑 300mm
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
主軸轉(zhuǎn)速范圍rpm/min 30-3000
主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)rpm 伺服無(wú)級(jí)調(diào)速
裝夾形式 ¢160手動(dòng)卡盤(pán)
X軸最大快移速度 6m/min
Z軸最大快移速度 8m/min
X軸重復(fù)定位精度 ±0.005mm
Z軸重復(fù)定位精度 ±0.006mm
工件粗糙度 Ra≤1.6um
刀架形式 立式四工位電動(dòng)刀架
產(chǎn)品編號(hào) 9619195
商品介紹
中山市凱恩利機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng):CNC數(shù)控車(chē)床,CNC加工中心,CNC鉆攻中心,CNC雕銑機(jī)




談?wù)剶?shù)控車(chē)床廠故障如何操作

     談?wù)剶?shù)控車(chē)床廠有些故障是由于系統(tǒng)機(jī)床參數(shù)引起的,有時(shí)因設(shè)置不當(dāng),有時(shí)因意外使參數(shù)發(fā)生變化或混亂,這一類(lèi)故障只需要調(diào)整好參數(shù),就會(huì)自然消失。逐漸變化快移超調(diào)開(kāi)關(guān)和進(jìn)給倍率開(kāi)關(guān),隨意點(diǎn)動(dòng)刀架,觀察速度變化的正確性。還有些故障由于偶然原因使NC系統(tǒng)處于死循環(huán)狀態(tài),這類(lèi)故障有時(shí)必須采取強(qiáng)行啟動(dòng)的方法恢復(fù)系統(tǒng)的使用。

1.對(duì)點(diǎn)位加工的數(shù)控車(chē)床,如鉆、鏜床,要考慮盡可能縮短走刀道路,以減少空程時(shí)刻,提高加工功率。

2.為確保工件概括外表加工后的外表質(zhì)量要求,終究概括應(yīng)安排在最后一次走刀接連加工出來(lái)。

3.刀具的進(jìn)、退刀道路須認(rèn)真考慮,要盡量防止在概括處停刀或筆直切入、切上班件,以免留下刀痕(切削力發(fā)作俄然改變而形成彈性變形)。


4.銑削概括的加工道路要合理挑選,一般選用三種走刀方法,包含Z字形雙方向走刀方法,單方向走刀方法,數(shù)控車(chē)床環(huán)形走刀方法。銑削關(guān)閉的凹概括時(shí),刀具的切入或切出不允許外延,選在兩面的交界處,不然,會(huì)發(fā)生刀痕。


5.旋轉(zhuǎn)體類(lèi)零件的加工一般選用數(shù)控車(chē)床或數(shù)控磨床加工,因?yàn)檐?chē)削零件的毛坯多為棒料或鍛件,加工余量大且不均勻,因而合理擬定粗加工時(shí)的加工道路,關(guān)于編程至關(guān)重要。



加工精度的概述

      產(chǎn)品品牌(凱恩利機(jī)械)  主要產(chǎn)品方向:數(shù)控車(chē)床、 CNC數(shù)控車(chē)床、 二次加工設(shè)備  你好!歡迎光臨我公司網(wǎng)站 請(qǐng)你在網(wǎng)站中挑選你想購(gòu)的產(chǎn)品,互相交流一下,請(qǐng)留下你的聯(lián)絡(luò)方式,以利于聯(lián)絡(luò);有事也可以電話我:    溫生  


一、加工精度的概述

   1、加工精度與加工誤差

   加工精度是指零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)(尺寸、形狀和位置)與理想幾何參數(shù)的符合程度。實(shí)際加工不可能做得與理想零件完全一致,總會(huì)有大小不同的偏差,零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)對(duì)理想幾何參數(shù)的偏離程度,稱(chēng)為加工誤差。


   2、加工經(jīng)濟(jì)精度

   由于在加工過(guò)程中有很多因素影響加工精度,所以同一種加工方法在不同的工作條件下所能達(dá)到的精度是不同的。任何一種加工方法,只要精心操作,細(xì)心調(diào)整,并選用合適的切削參數(shù)進(jìn)行加工,都能使加工精度得到較大的提高,但這樣會(huì)降低生產(chǎn)率,增加加工成本。參數(shù)查看法:參數(shù)通常是存放在RAM中,有時(shí)電池電壓不足,體系長(zhǎng)時(shí)間不通電或外部干擾都會(huì)使參數(shù)失或紊亂,應(yīng)根據(jù)毛病特征,查看和校正有關(guān)參數(shù)。加工誤差δ與加工成本C成反比關(guān)系。某種加工方法的加工經(jīng)濟(jì)精度不應(yīng)理解為某一個(gè)確定值,而應(yīng)理解為一個(gè)范圍,在這個(gè)范圍內(nèi)都可以說(shuō)是經(jīng)濟(jì)的。


   3、原始誤差

   由機(jī)床、夾具、刀具和工件組成的機(jī)械加工工藝系統(tǒng)(簡(jiǎn)稱(chēng)工藝系統(tǒng))會(huì)有各種各樣的誤差產(chǎn)生,這些誤差在各種不同的具體工作條件下都會(huì)以各種不同的方式(或擴(kuò)大、或縮小)反映為工件的加工誤差。


   工藝系統(tǒng)的原始誤差主要有工藝系統(tǒng)的幾何誤差、定位誤差、工藝系統(tǒng)的受力變形引起的加工誤差、工藝系統(tǒng)的受熱變形引起的加工誤差、工件內(nèi)應(yīng)力重新分布引起的變形以及原理誤差、調(diào)整誤差、測(cè)量誤差等。


如何解決車(chē)床的漏油故障、軸承故障和刀架故障?

如何解決車(chē)床的漏油故障、軸承故障和刀架故障?


   車(chē)床 在使用中,故障是不可避免的問(wèn)題,如果不能在時(shí)間排除車(chē)床內(nèi)的故障,就會(huì)干擾車(chē)床的運(yùn)行水平,進(jìn)而影響到車(chē)床加工的精度、速度,不利于車(chē)床的高效性。外表質(zhì)量好的資料,成型時(shí)不易決裂,不易擦傷模具,制件的外表質(zhì)量也好。車(chē)床 在日常使用中,應(yīng)該將車(chē)床故障作為首要的監(jiān)督對(duì)象,保護(hù)好機(jī)床的運(yùn)行過(guò)程,及時(shí)把控車(chē)床運(yùn)行中的故障信息,彌補(bǔ)車(chē)床運(yùn)行時(shí)的缺陷,進(jìn)而落實(shí)好故障排除的方法。 





     漏油故障及排除漏油在普通車(chē)床故障中比較常見(jiàn),增加了車(chē)床的油耗,引起了較大的經(jīng)濟(jì)損失,干擾了車(chē)床的運(yùn)行性能。車(chē)床 漏油故障處理需采取日常的檢測(cè)方法,安排漏油檢查的相關(guān)工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)漏油問(wèn)題并處理。   

    軸承故障及排除   普通車(chē)床的軸承故障,影響車(chē)床加工的傳動(dòng)工作,影響載荷的運(yùn)行,屬于故障多發(fā)點(diǎn)。如果出現(xiàn)異常情況,應(yīng)查找原因,防止在拆卸中將零件碰傷、拉毛甚至損壞。軸承故障的排除需采取更換和改進(jìn)的措施,檢查軸承的性能,選擇恰當(dāng)?shù)呐懦胧话闱闆r下,軸承零部件損壞,可直接更換零部件;傳動(dòng)軸承斷裂,就需要改進(jìn)內(nèi)部結(jié)構(gòu),重新布設(shè)軸承裝置,以此來(lái)解決故障問(wèn)題。  






   刀架故障及排除   普通車(chē)床的刀架故障,表現(xiàn)為卡刀、接觸器燒毀,終導(dǎo)致刀盤(pán)不轉(zhuǎn)動(dòng)。所有的電線、電纜不準(zhǔn)剪斷,拆下來(lái)的線頭都要有標(biāo)號(hào),對(duì)有些線頭沒(méi)有標(biāo)號(hào)的,要先補(bǔ)充后再拆下,線號(hào)不準(zhǔn)丟失,拆線前要進(jìn)行三對(duì)照(內(nèi)部線對(duì)號(hào)端子板號(hào)外部線號(hào)),確認(rèn)無(wú)誤后,訪客拆卸,否則要調(diào)整線號(hào)。刀架故障排除時(shí),需根據(jù)具體的故障,逐漸縮小故障的范圍,明確故障的原因后并定位。車(chē)床刀位的元件損壞,更換主題的原因,刀盤(pán)不到位,需保持刀架鎖緊的狀態(tài),使用扳手松動(dòng)磁鋼盤(pán),對(duì)準(zhǔn)霍爾元件與磁鋼。




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