東莞市蘇陽(yáng)電器制品有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 成型模
手柄制品工廠-電木制品-bmc制品加工廠
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店鋪主推品 熱銷(xiāo)潛力款
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東莞市蘇陽(yáng)電器制品有限公司
店齡5年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
歐先生
聯(lián)系電話
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
廣東省東莞市
主營(yíng)產(chǎn)品
BMC(DMC)的壓制成型
BMC(DMC)的壓制成型是把一定量的模塑料加入預(yù)熱的模具中,經(jīng)加壓、加熱后固化成型,具體流程為加料(將固體模塑料加入預(yù)熱的鋼制模具中)→合?!淠#K芰显趬毫ο铝鲃?dòng)并充滿整個(gè)型腔)→固化(在設(shè)定的壓力和溫度下保持一定時(shí)間后充分固化)→開(kāi)模取出制品。
BMC(DMC)壓制成型工藝條件如下:
⑴成型壓力:普通制品3.5~7MPa,對(duì)制品表面要求高的可用14MPa;
⑵成型溫度:模具溫度在145±5℃,定模溫度可調(diào)低5~15℃以便脫模;
⑶合模速度:50秒內(nèi)須合模完成;
⑷固化時(shí)間:制品壁厚3mm的固化時(shí)間為3分鐘,壁厚6mm的固化時(shí)間為4~6分鐘,壁厚12mm的固化時(shí)間為6~10分鐘;
本發(fā)明的有益效果是:
由于澆口處設(shè)置成與模具本體分體的鑲塊結(jié)構(gòu),當(dāng)澆口處磨損到一定程度,可以直接更換新的澆口鑲塊,在很短的時(shí)間內(nèi)即可使模具重新投入生產(chǎn),減少模具因維修、維護(hù)的等待時(shí)間,提高生產(chǎn)穩(wěn)定性。
可針對(duì)注塑材料的硬度,采用更高硬度的鑲塊,一方面明顯改善模具澆口處的磨損情況,提高澆口鑲塊的使用壽命,延遲澆口鑲塊的更換時(shí)間,另一方面無(wú)需提高模具本體的硬度,不增加成本,還減少模具開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn),延長(zhǎng)模具的使用壽命。
此外,生產(chǎn)車(chē)間的環(huán)境溫度應(yīng)當(dāng)保持在15℃到25℃范圍內(nèi),而且空氣的相對(duì)濕度應(yīng)當(dāng)不超過(guò)百分之八十。除此之外,還應(yīng)當(dāng)盡量避免過(guò)堂風(fēng),以防止樹(shù)脂固化不完全。當(dāng)然還需要做好對(duì)BMC材料的保護(hù)工作,以免超過(guò)貯存期。
第二個(gè)重要的影響因素就是生產(chǎn)BMC材料制品的時(shí)候,所使用的工藝裝備以及工具的質(zhì)量。在制作的過(guò)程中,我們需要根據(jù)產(chǎn)品的外觀要求來(lái)選擇適合的成型方式,并且要合理選擇樹(shù)脂的種類(lèi)。