電子廠無(wú)塵車間凈化
SMT車間介紹
SMT無(wú)塵車間（凈化車間）用于實(shí)施表面貼裝或表面組裝技術(shù)的有潔凈度要求的組裝或裝配車間。溫度控制在23±3℃為佳，相對(duì)濕度控制在50-60%之間，并使人感到舒適。
SMT對(duì)室內(nèi)空氣環(huán)境和品質(zhì)的要求極為嚴(yán)格，主要以控制微粒和浮沉為主要對(duì)象，同時(shí)控制溫濕度、新風(fēng)、噪音。
噪聲級(jí)不應(yīng)大于65dB（A），靜壓差不應(yīng)小于10pa，不同潔凈區(qū)之間的靜壓差不應(yīng)小于5pa，無(wú)塵車間內(nèi)每人每小時(shí)的新鮮空氣量不小于40m3。
SMT基本工藝流程
印刷（或點(diǎn)膠）--> 貼裝--> （固化）--> 回流焊接--> 清洗--> 檢測(cè)--> 返修
SMT凈化車間系統(tǒng)
SMT無(wú)塵車間溫濕度標(biāo)準(zhǔn)
溫度：在SMT無(wú)塵車間內(nèi)組裝或裝配的多是精密電子元器件，所以室內(nèi)溫度要控制在23±3℃為佳，一般要求17℃～28℃，要求為15℃～35℃。
濕度：過(guò)高或過(guò)低的濕度都會(huì)影響電子元器件的質(zhì)量，過(guò)高會(huì)導(dǎo)致材料受潮而變得不明感，過(guò)低則會(huì)產(chǎn)生靜電。具體來(lái)說(shuō)，濕度要控制在45%～70%RH，要求為30%～55%RH或40%～80%RH。
潔凈室的溫度、濕度范圍
房間性質(zhì)
溫度（℃）
濕度（%）
冬季
夏季
冬季
夏季
生產(chǎn)工藝有溫濕度要求的潔凈室
按生產(chǎn)工藝要求確定
生產(chǎn)工藝無(wú)溫濕度要求的潔凈室
20～22
24～26
30～50
50～70
人員凈化及生活用室
16～20
20～30
空氣潔凈度等級(jí)
行業(yè)
10級(jí)
100級(jí)
1000級(jí)
萬(wàn)級(jí)
10萬(wàn)級(jí)
SMT
◎
◎
◎
車間風(fēng)速、換氣次數(shù)
空氣潔凈度等級(jí)
氣流流型
平均風(fēng)速（m/s）
換氣次數(shù)（h-1）
1～4
單向流
0.3～0.5
-
5
單向流
0.2～0.5
-
6
非單向流
-
50～60
7
非單向流
-
15～25
8～9
非單向流
-
10～15
SMT凈化車間工程系統(tǒng)組成
1、 潔凈生產(chǎn)區(qū)
2、 潔凈輔助間（包括人員凈化用房、物料凈化房和部分生活用室等）
3、 管理區(qū)（包括辦公、值班、管理和休息等）
4、 設(shè)備區(qū)（包括凈化空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)用、電氣用房、高純水和高純氣用房、冷熱設(shè)備用房）
SMT潔凈車間圍護(hù)系統(tǒng)方案
1、無(wú)塵車間墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)。圓弧墻 角、門、窗框等一般采用氧化鋁型材制造。
2、地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。
3、送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。
4、高效送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。
SMT車間地面系統(tǒng)防靜電方案
1、素地處理： 依素地狀況做好打磨、修補(bǔ)、除塵；
2、防靜電底漆：采用滲透性及附著力特強(qiáng)防靜電環(huán)氧底漆滾涂一道，增強(qiáng)表面附著力；
3、防靜電中涂：防靜電中涂將環(huán)氧樹(shù)脂加入適量的石英砂，用鏝刀將其均勻涂布一至二道；
4、銅箔鋪設(shè)： 導(dǎo)電銅箔采用井型鋪設(shè)，有效排除累積之靜電，并做接地處理；
5、防靜電批土：防靜電批土依實(shí)際需要施工數(shù)道，要求達(dá)到平整無(wú)孔洞，無(wú)批刀印及砂磨印準(zhǔn)；
6、防靜電面漆：防靜電面漆滾涂二道，其體積/表面電阻平均系數(shù)值1.0×104~106Ω，完工后地面顏色均一，無(wú)空鼓；
7、施工完成：24小時(shí)后方可上人，72小時(shí)后方可重壓。（25℃為準(zhǔn)，低溫時(shí)開(kāi)放時(shí)間需適度延長(zhǎng))

電子無(wú)塵車間裝修請(qǐng)聯(lián)系我們，鑫誠(chéng)豐專業(yè)無(wú)塵車間裝修工程。
電子無(wú)塵車間清潔要求:
（1）清潔潔凈室內(nèi)墻體時(shí)，應(yīng)使用潔凈工程潔凈室無(wú)塵布。
（2）用90%去離子水和10%的異丙醇配置清潔劑。
（3）使用已獲批準(zhǔn)的凈化工程潔凈室去污劑。
（4）每天都要檢查無(wú)塵車間和裝備間的垃圾箱，并及時(shí)清走。
（5）每塊地板都要吸塵處理。并在“無(wú)塵車間清潔記錄”表上標(biāo)明工作完成情況。例如在哪結(jié)束從哪開(kāi)始。
（6）清潔無(wú)塵凈化工程潔凈室的地面時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉凈化系統(tǒng)，并使用無(wú)塵室拖把。
（7）在潔凈室里吸塵應(yīng)使用帶有高效過(guò)濾器的真空吸塵器。
（8）無(wú)塵室所有的門窗都需要清潔、保養(yǎng)。
（9）潔凈室每天需吸塵，拖地；一周需擦一次墻面、門窗。
（10）無(wú)塵車間架空地板下也要吸塵及擦拭。
（11）電子無(wú)塵車間三個(gè)月擦一次架空地板底下的柱子和支撐柱。
（12）在潔凈室工作時(shí)一定要記住，永遠(yuǎn)是由上往下擦，從離門遠(yuǎn)的地方向門的方向擦。
無(wú)塵車間室內(nèi)外壓力差控制應(yīng)符合哪些原則和條件
1.無(wú)塵車間壓力要大于非無(wú)塵車間的壓力。
2.潔凈度級(jí)別高的無(wú)塵車間的壓力要高于相鄰的潔凈度級(jí)別低的空間的壓力。
3.相通無(wú)塵車間之間的門要開(kāi)向潔凈度級(jí)別高的房間。
4.不同等級(jí)的無(wú)塵車間以及潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓差，應(yīng)不小于4.9Pa。
5.潔凈區(qū)與室外的靜壓差，應(yīng)不小于9.8Pa。
以上便是無(wú)塵車間室內(nèi)外壓力差控制條件及原則，廠家務(wù)必要掌握好這些基本知識(shí)，遵循這基本的原則，確保無(wú)塵車間運(yùn)行順暢。

電子廠無(wú)塵車間凈化裝修工程
凈化車間，亦稱為無(wú)塵室或潔凈室。它是污染控制的基礎(chǔ)。沒(méi)有潔凈室，污染敏感零件不可能批量生產(chǎn)。在 FED-STD-2里面，潔凈室被定義為具備空氣過(guò)濾、分配、優(yōu)化、構(gòu)造材料和裝置的房間，其中特定的規(guī)則的操作程序以控制空氣懸浮微粒濃度，從而達(dá)到適當(dāng)?shù)奈⒘崈舳燃?jí)別。
潔凈室是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計(jì)之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。
一、在一定空間范圍內(nèi)，將空氣中的微粒子、有害空氣、等污染物排除，并將室內(nèi)溫度、潔凈度、壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)的工程學(xué)科。凈化工程所特別設(shè)計(jì)的房間，不論外在空氣條件如何變化，室內(nèi)均具有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能。
二、凈化車間的行業(yè)應(yīng)用
1.隨著電子元器件向微小化方向發(fā)展，液晶面板已經(jīng)升級(jí)至第八代，行業(yè)需求非常巨大。
2.凈化工程是一個(gè)應(yīng)用行業(yè)非常廣泛的基礎(chǔ)性配套產(chǎn)業(yè)，目前在電子信息、半導(dǎo)體、光電子、精密制造、醫(yī)藥衛(wèi)生、生物工程、航天航空、汽車噴涂等眾多行業(yè)均有應(yīng)用，并根據(jù)行業(yè)的精密與無(wú)塵要求，等級(jí)差別也較大。
3.另外對(duì)級(jí)別要求較高的是生化實(shí)驗(yàn)室和高精納米材料生產(chǎn)車間，物聯(lián)網(wǎng)芯片的發(fā)展將是未來(lái)需求的一大方向。目前級(jí)別****的當(dāng)屬航天航空的航空倉(cāng)，基本是屬于1級(jí)，屬于特殊領(lǐng)域，面積相對(duì)較小。
4、光催化空氣凈化技術(shù)：采用此技術(shù)制造的中央空調(diào)光催化空氣凈化消毒器模塊，由鍍膜二氧化鈦細(xì)鋼絲濾網(wǎng)、初、中效過(guò)濾網(wǎng)、納米二氧化鈦光催化室，智能化控制系統(tǒng)等多因子組成。具有從初濾到完全凈化的多道程序，能在短時(shí)間內(nèi)迅速殺滅空氣中的病毒和，除污消煙去異味。是預(yù)防呼吸道性疾病，防止空氣傳播病毒，消除吸煙危害和降解室內(nèi)污染的高效多因子空氣凈化消毒器。納米材料光催化環(huán)境污染治理技術(shù)是國(guó)際上普遍認(rèn)可的治理低濃度有機(jī)污染氣體、消毒滅菌**有效的先進(jìn)技術(shù)，它具有反應(yīng)條件溫和、經(jīng)濟(jì)和對(duì)、病毒，及污染物全面處理的特點(diǎn)。
5、負(fù)離子凈化：負(fù)離子是空氣中一種帶負(fù)電荷的氣體離子，它吸附帶正電離子的懸浮顆粒，中和成無(wú)電荷后沉降，使空氣得到凈化?？梢哉f(shuō)，負(fù)離子凈化空氣就是降低空氣中的懸浮顆粒物的濃度，但不能殺死病毒、，也不能分解污染物，其主要作用是清新空氣，補(bǔ)充室內(nèi)負(fù)離子缺乏，對(duì)人體有一定的保健作用?？諝馐怯蔁o(wú)數(shù)分子、原子組成的。當(dāng)空氣中的分子或原子失去或獲得電子后，便形成帶電的粒子，稱為離子；帶正電荷的叫正離子，帶負(fù)電荷的叫負(fù)離子

口罩廠無(wú)塵車間的裝修方案
口罩廠無(wú)塵車間主要由天花吊頂系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、配電系統(tǒng)、隔墻系統(tǒng)、地板面、配電照明系統(tǒng)這五大部分組成。天花吊頂系統(tǒng)包括綱梁、吊桿、天花板格子梁；空調(diào)系統(tǒng)包括風(fēng)管、過(guò)濾器系統(tǒng)、主機(jī)、FFU等；隔墻系統(tǒng)包括門、窗戶等。
口罩廠無(wú)塵車間裝修材料選擇
1、車間的墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板；圓弧墻角、門、窗框等一般采用氧化鋁型材。
2、地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防靜電要求的可選用防靜電型。
3、送回風(fēng)管道用熱鍍鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。
4、高效送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板不銹鋼板。
口罩廠無(wú)塵車間裝修施工要求
1、根據(jù)GMP認(rèn)證檢查標(biāo)準(zhǔn)，符合下列要求:
（1）選用變形小的材料。
（2）墻壁和頂棚應(yīng)平整、易清洗等。色彩要和諧，便于識(shí)別污染物。
（3）各個(gè)相接處的縫隙須在正面做密封處理。
2、裝有過(guò)濾器的房間，不能有粉塵的作業(yè)。
3、作業(yè)中的發(fā)塵量須隨時(shí)清掃。
4、自流平地面處理，厚度2mm。
5、所有的配件與主體結(jié)構(gòu)相連，防止松動(dòng)和灰塵脫落。
隨著我國(guó)工業(yè)的不斷發(fā)展，十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間的使用越來(lái)越普遍，十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間裝修的設(shè)計(jì)布局和凈化空調(diào)系統(tǒng)有密切關(guān)系，凈化空調(diào)系統(tǒng)既要服從建筑總體布局，建筑布局也要符合凈化空調(diào)系統(tǒng)的原則，才能充分發(fā)揮相關(guān)功能的作用。凈化空調(diào)的設(shè)計(jì)者不僅要了解建筑布局以考慮系統(tǒng)的布置，而且要給建筑布局提出要求，使其符合無(wú)塵車間原理，十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間裝修主要有以下幾大要素：
一、十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間裝修的平面布局
十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間裝修一般包括潔凈區(qū)、準(zhǔn)潔凈區(qū)和輔助區(qū)三部分。十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間的平面布置可以有以下幾種方式：
外廊環(huán)繞式：外廊可以有窗和無(wú)窗，兼作參觀和放置一些設(shè)備用，有的在外廊內(nèi)設(shè)值班采暖。外窗必須是雙層密封窗。
內(nèi)廊式：無(wú)塵車間設(shè)在，而走廊設(shè)在內(nèi)部，這種走廊的潔凈度級(jí)別一般都較高，甚至和無(wú)塵車間同級(jí)。兩端式：潔凈區(qū)設(shè)在一邊，另一邊設(shè)準(zhǔn)潔凈和輔助用房。
核心式：為了節(jié)約用地、縮短管線，可以潔凈區(qū)為核心，上下左右被各種輔助用房和隱蔽管道的空間包圍起來(lái)，這種方式避開(kāi)室外氣候?qū)崈魠^(qū)的影響，減少了冷熱能耗，利于節(jié)能。
二、十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間工程裝修適合的行業(yè)
不論什么行業(yè)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量，環(huán)境的潔凈都是越來(lái)越嚴(yán)格的，十萬(wàn)級(jí)潔凈室無(wú)塵車間也將深入各行各業(yè)，這是發(fā)展趨勢(shì)。
目前無(wú)塵車間行業(yè)涉及如下：微電子日用化妝品印刷包裝光學(xué)光電化學(xué)生物制藥醫(yī)療器械潔凈手術(shù)室航空航天涂裝涂料文物庫(kù)房電子行業(yè)、精密儀器手機(jī)背光源芯片生產(chǎn)、集成電路無(wú)塵室汽車制造磁盤制造車間等食品行業(yè)、奶制品果汁鹽類釀酒廠肉類加工烘焙面包房檳榔廠海鮮調(diào)料包等日用化妝品行業(yè)、紙類護(hù)膚品化妝品日常洗衣用品等印刷包裝行業(yè)、精密技術(shù)印刷廠禮品包裝煙酒、進(jìn)口及轎車等光學(xué)光電行業(yè)、半導(dǎo)體激光器led/lcd照明液晶顯示led芯片納米加工光學(xué)玻璃紅外傳感器激光雷達(dá)技術(shù)發(fā)光二極管等集成電路化學(xué)行業(yè)、實(shí)驗(yàn)室鉛酸蓄電池電容器無(wú)線充電技術(shù)等電鍍塑料化工生物制藥、制藥廠無(wú)菌繁殖醫(yī)療器械、醫(yī)療設(shè)備手術(shù)室文物庫(kù)房等。
三、十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間工程裝修材料的選擇
十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵凈化車間在室內(nèi)裝修中，裝修材料主要有以下幾點(diǎn)：
1、十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間使用的木材的含水率不應(yīng)大于16%，并且不得外露使用。由于無(wú)塵車間換氣次數(shù)大，相對(duì)濕度低，如大量使用木材，易干裂、變形、松動(dòng)、產(chǎn)生灰塵等，即使用也要局部使用，并且一定要做好防腐防潮處理。
2、一般十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間需用石膏板時(shí)必須用防水石膏板，而對(duì)于生物無(wú)塵車間由于經(jīng)常用水擦洗和用消毒液沖洗，即使防水石膏板也要受潮變形，不耐沖洗，所以規(guī)定生物無(wú)塵車間不應(yīng)采用石膏板作罩面材料。
3、不同無(wú)塵車間在選擇室內(nèi)裝修材料時(shí)還需考慮不同的個(gè)性需求。
4、十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間通常都需頻繁擦拭，除了用水擦拭還會(huì)用消毒水、酒精、其它溶劑等擦拭，這些液體通常都有一定的化學(xué)品性，會(huì)使一些材料表面變色、脫落，這就要在裝修材料上面有一定的耐化學(xué)品性。
5、生物無(wú)塵車間如手術(shù)室為了殺菌的需要，通常會(huì)安裝三氧O3發(fā)生器，O3（即臭氧）是一種強(qiáng)氧化氣體，會(huì)加速環(huán)境中物體特別是金屬的氧化銹蝕，也會(huì)使一般涂層表面由于氧化而褪色，變色，所以此類無(wú)塵車間要求其裝修材料有很好的耐氧化性。
十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間工程墻面裝修材料主要有以下幾種：
1、瓷磚經(jīng)久性陶瓷磚鋪貼后，長(zhǎng)時(shí)間不會(huì)裂、不變形、不吸污。您可以用下面簡(jiǎn)單方法判斷：用墨水滴在產(chǎn)品背后，看墨水是否自動(dòng)散開(kāi)。一般來(lái)說(shuō)，墨水散開(kāi)速度越慢，則吸水率越小，內(nèi)在品質(zhì)越優(yōu)，產(chǎn)品經(jīng)久性越好，反之產(chǎn)品經(jīng)久性越差。
2、墻塑墻塑在少數(shù)潔凈房中曾經(jīng)采用過(guò)，主要用于輔助用房和潔凈通道等凈化等級(jí)較低的部位，墻塑主要采用墻面粘貼方式，接縫采用密拼方式，類似于貼墻紙，因其采用粘貼式，壽命不長(zhǎng)，受潮易變形起鼓，且其裝修檔次整體較低，應(yīng)用范圍比較狹窄。
3、裝飾面板：裝飾面板，俗稱面板，是將實(shí)木板精密刨切成厚度為左右的微薄木皮，以?shī)A板為基材，經(jīng)過(guò)膠粘工藝制做而成的具有單面裝飾作用的裝飾板材。