液壓龍門剪整機結(jié)構(gòu)緊湊、機身均為鋼板焊接成箱形結(jié)構(gòu)，機械性能穩(wěn)定。剪切缸采用球鉸連接，提高了油缸的穩(wěn)定性和壽命，增加了前板導(dǎo)向裝置，改善了整機的受力狀況。采用電液控制，操作簡單，可實現(xiàn)點動和連動自動循環(huán)，是金屬回收行業(yè)和鑄造車間爐料加工的理想設(shè)備之一。龍門剪可適用于板料的沖裁、彎曲、翻邊、薄板拉伸、精沖、金屬零件的冷擠壓；壓裝主軸的回升高度,可通過計時器,或位置感應(yīng)器任意行程范圍內(nèi)調(diào)整；低油泵排量，龍門剪低電機功率，節(jié)電，節(jié)能；集中按鈕，具有手動、半自動和自動三種操作；液壓系統(tǒng)計內(nèi)置機架內(nèi)，外觀整潔，輕巧，穩(wěn)重。

液壓龍門剪切機的保養(yǎng)方法：

1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作。

2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應(yīng)清潔無沉淀。

3、機床必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。

4、電動機軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。

5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時更換，并報備件補充。

6、定期檢查修理開關(guān)、保險、手柄、保證其工作可靠。

7、每天下班前10分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。

8、嚴(yán)禁非指定人員操作該設(shè)備，平常必須做到人離機停。

適用范圍：

主要適用于鋼板、銅板、鎳板等金屬板材的開料。剪切力100噸至250噸。主要被剪切材料尺寸（12~20mm）*250mm。剪切次數(shù)每分鐘8~12次。該系列需簡單基礎(chǔ)設(shè)施。龍門剪采用液壓驅(qū)動，與機械傳動式剪切機相比具有體積小、重量輕、運動慣性小、噪音低、運動平穩(wěn)、操作靈活、剪切斷面大等特點。液電一體化控制、可實行單次、連續(xù)動作轉(zhuǎn)換、使用簡單方便、可在任意工作位置停止、運行、易于實現(xiàn)過載保護。適用范圍廣泛，既可作金屬回收加工單位的加工設(shè)備，又可作為工廠鑄造車間的爐料加工和機械建筑行業(yè)的金屬剪斷加工設(shè)備。

產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)：
一， 動力系統(tǒng)（主電機兩臺）
電機功率45KW（四臺）。額定轉(zhuǎn)數(shù)1440rpm .電源規(guī)格：3PH,50/60HZ
二， 液壓系統(tǒng)（液壓油泵四臺）
型號250HYYCY自變量。公稱排量250ml/r。
額定壓力31.5MPA。
三， 控制系統(tǒng)：
插裝閥（主剪切、壓料油缸帶加速功能）。三菱PLC三菱遙控器。（可實現(xiàn)遙控器的開、停機，以及壓蓋和自動運行）
四， 冷卻系統(tǒng)：1，風(fēng)扇冷卻。（單獨風(fēng)冷可ＰＬＣ自動控制）
２，循環(huán)泵加水冷。（油箱外另加單獨的循環(huán)油系統(tǒng)接水冷）。（可選）
五， 加溫系統(tǒng)：ＰＬＣ自動溫控加熱。
六， 過濾：本機加裝雙磁性過濾器。（過濾器帶超壓報警）?？蛇x高壓磁性過濾器。
七， 潤滑系統(tǒng)：自動潤滑。
八， 系統(tǒng)工作壓力參數(shù)：
１， 剪切缸工作壓力500Ｘ２（噸）。
２， 壓料缸工作壓力：100x2 （噸）。
３， 推料缸工作壓力：６０ （噸）。
４， 門蓋缸工作壓力：２５Ｘ８（噸）
九， 系統(tǒng)工作壓力２５ＭＰＡ，高壓力３１.５ＭＰＡ。