均聚聚丙烯應(yīng)用范圍：
1、 押出成型：管材、板材、片材等;
2、 射出成型：各類容器、配件，包含食品容器、家庭用品、家電外殼等;
3、 熱成型：免洗餐具，包含餐盒、碗盤、飲料杯等;
4、 薄膜：均聚聚丙烯薄膜透明而有光澤，對水蒸氣滲透性小，包含吹膜、流延膜、雙向延伸膜等;
5、 抽紗：低流動性可生產(chǎn)扁紗、高流動性可生產(chǎn)復(fù)紗、無紡布等。
賽科聚丙烯S2040:高抗沖,高強度,耐高溫 纖維級 注塑。用于非機織，高速紡，細旦短纖，連續(xù)細絲，無紡布。
產(chǎn)品參數(shù)
均聚聚丙烯
均聚聚丙烯是僅由丙烯單體聚合而成的聚合物。均聚聚丙烯是半結(jié)晶性聚合物，因為其高結(jié)晶度，使得均聚聚丙烯具有優(yōu)良的機械性質(zhì)。包含高剛性、高抗拉強度、耐熱變形性佳。同時因為其良好的流動性，高結(jié)晶溫度縮短制品成型周期。均聚聚丙烯被廣泛運用在射出、抽紗等各種加工成型工藝。
均聚聚丙烯優(yōu)點：高剛性、高抗張強度;耐化學性價、耐酸性佳;密度低、質(zhì)量輕;良好的耐熱性;加工成型性佳;電氣絕緣性佳。
均聚聚丙烯應(yīng)用范圍：
1、 押出成型：管材、板材、片材等;
2、 射出成型：各類容器、配件，包含食品容器、家庭用品、家電外殼等;
3、 熱成型：免洗餐具，包含餐盒、碗盤、飲料杯等;
4、 薄膜：均聚聚丙烯薄膜透明而有光澤，對水蒸氣滲透性小，包含吹膜、流延膜、雙向延伸膜等;
5、 抽紗：低流動性可生產(chǎn)扁紗、高流動性可生產(chǎn)復(fù)紗、無紡布等。
賽科聚丙烯S2040:高抗沖,高強度,耐高溫 纖維級 注塑。用于非機織，高速紡，細旦短纖，連續(xù)細絲，無紡布

PP英文全稱為：Polypropylene PP的分子結(jié)構(gòu)為典型的主體規(guī)整結(jié)構(gòu)，為結(jié)晶聚合物。中文名稱為聚丙烯，俗稱百折膠。PP（聚丙烯）采用齊格勒-納塔催化劑使丙烯單體催化聚合而制得，是分子鏈節(jié)排列得很規(guī)整的結(jié)晶形等規(guī)聚合物。PP（聚丙烯）按其結(jié)晶度可以分為等規(guī)PP（聚丙烯）和無規(guī)PP（聚丙烯），等規(guī)聚丙烯為高度結(jié)晶的熱塑性樹脂，結(jié)晶度高達95%以上，分子量在8-15萬之間；無規(guī)聚丙烯在室溫下是一種非結(jié)晶的、微帶粘性的白色蠟狀物，分子量低，在3000-10000，結(jié)構(gòu)不規(guī)整缺乏內(nèi)聚力，應(yīng)用較少。PP粒料為本色、圓柱狀顆粒，顆粒光潔，粒子的尺寸在任意方向上為2mm～5mm，無臭無毒，無機械雜質(zhì)。常用的PP原料是等規(guī)聚丙烯。 抗腐蝕性pp熱穩(wěn)定性PP防銹性PP輕便性pp耐高溫性PP耐老化PP.PP的使用溫度可達100℃,具有良好的電性能和高頻絕緣性,且不 受濕度影響.但低溫下易脆,不耐磨,易老化.適于制作一般機械零件,耐腐蝕零件和絕緣 零件.此外,用PP料制做的鉸鏈產(chǎn)品具有突出的耐疲勞性能.
PP應(yīng)用范圍 適用于制電視機、收音機外殼、電器絕緣材料、防腐管道、板材、貯槽等，也用于生產(chǎn)扁絲、纖維、包裝薄膜等。在醫(yī)藥，食品，化工等工業(yè)中以及人們的日常生活中有著廣泛的用途。

PP熔噴料AC1500 1500，具有低氣味、超高流動性、低碳環(huán)保、分子量分布窄、灰分低、無其他產(chǎn)物殘留、紡絲性能優(yōu)良等優(yōu)異特性，應(yīng)用于口罩的生產(chǎn)。
產(chǎn)品特點：1、穩(wěn)定 2、加工性優(yōu)良 3、不堵噴頭
N95是美國職業(yè)安全與健康研究所（NIOSH）早提出的標準，“N”是指“不適合油性顆粒物”，“95”是指在 NIOSH 標準規(guī)定的檢測條件下，對 0.3 微米顆粒的阻隔率須達到 95% 以上。因此，N95 不是特定的產(chǎn)品名稱，而是一種標準， 只要通過 NIOSH 審查并達到這個標準的口罩都可以稱為“N95”，與 N95 口罩等效的 國內(nèi)標準口罩為 KN95。
醫(yī)用外科口罩不同于一般的，在名稱中，有“外科”兩個字。兩者從外表看，沒有太大區(qū)別，但是，防護標準并不相同。 醫(yī)用外科口罩執(zhí)行是 YY 0469-2011 《醫(yī)用外科口罩技術(shù)要求》，比普通的防護效果會更好一些。
對比了 N95 口罩和醫(yī)用外科口罩的截面圖，掃描電鏡圖片可以清晰看出， 整體原理和結(jié)構(gòu)是一致的。不同的是，外科口罩的熔噴布厚度為 156 微米，而 N95 級口罩的熔噴布層厚度為 521 微米，是外科口罩的 3 倍
熔體與受熱要均勻，廢料量要少；應(yīng)配備熔噴料成熟冷切粒機為較佳（業(yè)內(nèi)有口碑），以確保成品粒的成色和高一級品率；如有在線檢測反饋則更佳。另外，側(cè)喂料加入液體的降解引發(fā)劑由于添加比例小的關(guān)系對精度要求更高。做側(cè)喂料設(shè)備的如：進口的布拉本達，久保田，國產(chǎn)的松耐等。過氧化二叔丁基（Di-t-butylperoxide），又稱二叔丁基過氧化物，引發(fā)劑a，硫化劑dTBP，無色至微透明液體，不溶于水，與苯、、等有機溶劑混溶。有強氧化性，易燃，常溫下較穩(wěn)定，對撞擊不敏感。雙二五硫化劑，簡稱DBPH,化學名稱2，5-二甲基-2，5-雙(叔丁基過氧基)己烷，分子量290.44。淡液體及膏狀和乳狀。

因而內(nèi)耗很?。晃ㄓ性阪湺芜\動從解凍開始轉(zhuǎn)變至的過程中，鏈段雖具有一定的運動能力，但運動中克服較大的摩擦力，因而內(nèi)耗較大，并在玻璃化轉(zhuǎn)變溫度下達到極大值。通過研究材料的動態(tài)力學性質(zhì)，即儲能模量和損耗因子tan5,n丨以了解材料的結(jié)構(gòu)、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以及其他一些重要的性質(zhì)，如疲勞和抗沖擊等。復(fù)合材料的損耗性能與組成復(fù)合材料各組分的損耗性質(zhì)密切相關(guān)。tan5c=FftanSfC1-Ff)tan5nl式中tan5,:,tanSf和taii5m分別代表復(fù)合材料、填料和聚合物基體的損耗因子，Kf和匕分別代表填料和基體聚合物的體積組分。tan8,.=tan8m(1-tpf式中：外——填料體積組分。本章的目的就是研究阻燃劑、界面改性劑、振動頻率對PA66復(fù)合材料的動態(tài)力學性能的影響。聚丙烯PP 1500普利特丹鳳口罩熔噴料多少錢一噸如圖6-14所示，對玻璃纖維增強PA66體系，曲線在不同溫度區(qū)域發(fā)生轉(zhuǎn)折，即在不同溫度范圍內(nèi)有不同的活化能。流動活化在^范圍內(nèi)表現(xiàn)為兩種活化能，在低溫范圍內(nèi)，獲得的活化能較高，隨溫度升高，活化能降低，由圖6-14得到復(fù)合材料在不同剪切速率下黏流活化能如表6-6所示。從表6-6可以看出：體系的黏流活化能具有剪切速率依賴性，隨剪切速率增大，活化能降低，這是由于高分子材料的流動單元是鏈段，&的大小與分子鏈結(jié)構(gòu)相關(guān)，凡影響鏈的柔順性和纏結(jié)的因素都會影響在一定溫度下，較小的黏度對應(yīng)較小的黏流活化能。