概述:

       ZJQ潛水渣漿泵在水力模型、密封技術(shù)、機(jī)械機(jī)構(gòu)、保護(hù)控制等方面進(jìn)行了綜合優(yōu)化和創(chuàng)新設(shè)計(jì)，本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，使用安全可靠，壽命長(zhǎng)。泵潛入水下無(wú)需建設(shè)復(fù)雜的地面泵房和固定裝置，無(wú)噪音及震動(dòng)，現(xiàn)場(chǎng)更為整潔。

主要用途

      笨產(chǎn)品適合于輸送含有砂石、煤渣、尾礦等磨蝕性顆粒的漿體，只要用于治金、礦山、電力、化工、環(huán)保、江河疏浚、抽沙、市政工程等行業(yè)。本產(chǎn)品安裝移動(dòng)方便，抽渣效率高，能夠在惡劣工況條件下長(zhǎng)期安全運(yùn)行，是代替?zhèn)鹘y(tǒng)立式液下泵和潛污泵的理想產(chǎn)品。

使用條件

      1、電源380V、三相、50NZ(根據(jù)要求定制電壓、頻率）

      2、介質(zhì)溫度一般不超過(guò)60攝氏度，PH值4-10，介質(zhì)重度小于等于1300kg/m立方

      3、適應(yīng)強(qiáng)腐蝕固體顆粒的介質(zhì)和輕度腐蝕性污水漿體

      4、介質(zhì)中的固體物的直徑不大于泵最小流道尺寸百分之80 。

結(jié)構(gòu)說(shuō)明

     1、泵體葉輪

   在實(shí)測(cè)實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)上，精心選擇和匹配泵體和葉輪。泵體葉輪采用高絡(luò)耐磨耐腐蝕材質(zhì)，使用過(guò)流性好，效率高，功率曲線平坦，不易過(guò)載，葉輪平衡精確，振動(dòng)小運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。

     2、攪勻輪

    攪勻輪位于泵底部，能將沉淀于水底的於渣攪拌成流后抽取出來(lái)，集潛水、攪拌、吹沙、抽沙于一體，吸沙效率高，清淤更徹底。

     3、電機(jī)

    專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的潛水電機(jī)，IPX8防護(hù)，F(xiàn)級(jí)絕緣允許溫升高，在正常溫升條件下，電機(jī)絕緣壽命長(zhǎng)，而潛水冷卻效果好，實(shí)際溫升低，電機(jī)絕緣壽命更長(zhǎng)。

     4、電機(jī)冷卻

    電機(jī)發(fā)熱通過(guò)機(jī)殼散熱，介質(zhì)只要淹沒(méi)沒(méi)電機(jī)定子機(jī)殼，就能可靠安全運(yùn)行，淹沒(méi)越多，越有利用電機(jī)冷卻。

     5、軸封

    電機(jī)軸封采用兩個(gè)獨(dú)立串聯(lián)的機(jī)械密封，形成二道可靠的密封防線。第一道在泵內(nèi)介質(zhì)中，密封面隨介質(zhì)壓力增加壓得更緊，有效地阻止水進(jìn)入油室，第二道在油室中，防止油進(jìn)入電機(jī)內(nèi)，若第一道失效(它工作條件比第二道差些),第二道仍可防止油水進(jìn)入電機(jī)。波紋管式的機(jī)封配合創(chuàng)新的結(jié)構(gòu)腔腔，使軸封可靠性進(jìn)一步大大提高，正常使用情況下，無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間超過(guò)8000h。

     6、油室

     油室防止介質(zhì)從泵軸進(jìn)入電機(jī)的一道屏障，阻止介質(zhì)滲透入電機(jī)，若第一道機(jī)封滲漏時(shí)，由油室緩沖介質(zhì)不能直接進(jìn)入電機(jī)。同時(shí)對(duì)兩個(gè)獨(dú)立機(jī)封摩擦面潤(rùn)滑冷卻，使機(jī)封工作更可靠，除外，它尚能帶走下軸承的發(fā)熱和電機(jī)的一些熱量。

     7、軸承

    下部的雙列角接觸軸承承載能力強(qiáng)，與上部深溝軸承組成電機(jī)水泵軸的可靠支撐，對(duì)排污泵工作時(shí)產(chǎn)生的徑向、軸向力和其他的力有較大的承載裕度，確保機(jī)組平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)和長(zhǎng)的壽命。

     8、電纜及其密封

    1）電纜為耐污水的重型橡套軟電纜、電纜線芯截面按40攝氏度環(huán)境溫度及電機(jī)滿載功率下長(zhǎng)期可靠運(yùn)行設(shè)計(jì)，若排污泵工作時(shí)，電機(jī)在非滿載功功率下或在環(huán)境40攝氏度以下運(yùn)行，使用壽命將更長(zhǎng)。

    2)電纜橡膠套與電機(jī)壓蓋間有密封壓緊，防止介質(zhì)從電纜與電機(jī)蓋接口間深入電機(jī)內(nèi)腔。

    3)電纜套與線芯間有橡膠硫化，一旦橡膠外套劃破，仍能有效防止介質(zhì)從電纜套內(nèi)進(jìn)入電機(jī)。

    9、電機(jī)外殼

    機(jī)殼、上端蓋、壓蓋等組成電機(jī)外殼，各零件連接配合處有可靠的靜密封，每臺(tái)都經(jīng)嚴(yán)格的水壓試驗(yàn)檢查，確保不滲漏萬(wàn)無(wú)一失。

    10、機(jī)泵內(nèi)安全保護(hù)(通過(guò)專(zhuān)用電控柜起作用)

    1)油水探頭：安裝于油室內(nèi)，檢測(cè)第一道機(jī)封(介質(zhì)中）滲漏情況，當(dāng)滲漏介質(zhì)到油室內(nèi)，達(dá)到一定比例時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

    2)浮子開(kāi)關(guān)：安裝在電機(jī)腔內(nèi)，檢測(cè)第二道封漏情況，當(dāng)油(油水混合物)進(jìn)入電機(jī)，浮子開(kāi)關(guān)將發(fā)出報(bào)警信號(hào)并停泵。

    3)熱敏元件：安裝在電機(jī)定子繞組內(nèi)，若電機(jī)長(zhǎng)時(shí)超載，電機(jī)繞組溫度(或其它原因電機(jī)繞組發(fā)熱)達(dá)到一定值時(shí)，發(fā)出報(bào)警信號(hào)并停泵。

維護(hù)保養(yǎng)

    1、電泵應(yīng)有專(zhuān)人管理與使用，并定期檢查電泵繞組與機(jī)殼的絕緣電阻是否正常。

    2、每次使用特別適用于較稠粘的漿液后，應(yīng)將電泵放入清水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止內(nèi)留下沉積物，保證電機(jī)的清潔。

    3、電泵如長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)應(yīng)將電泵從水中取出，不要長(zhǎng)時(shí)間浸泡水里，以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會(huì)，增加電泵的使用壽命。

    4、在常規(guī)狀態(tài)下泵每使用300-500小時(shí)后應(yīng)加注油室中機(jī)油(10-30號(hào)機(jī)油)，使機(jī)械密封保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，提高機(jī)械密封的使用壽命。

    5、電泵拆卸、維修后、機(jī)殼組件必須經(jīng)0.2mpa氣密試驗(yàn)檢查，以確保電機(jī)密封可靠。

    6、葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能，如密封損壞將直接影響到泵的性能，必要時(shí)應(yīng)更換。一般情況下：