5.鍍鋅鋁鎂鋼板
熱鍍鋅鋁鎂鋼板主要是日本公司開發(fā)的.不同公司有不同的產(chǎn)品和牌號:(1)ZAM為日新制鋼開友的廣品,它的鍍層成分為6%鋁,3%鎂,其他為鋅, 據(jù)介紹它的耐腐蝕性是熱鍍鋅鋼板的10倍以上.它的耐腐蝕機(jī)理是ZAM鍍層中所含鋁和鎂的成分,隨著時(shí)間的推移,從鍍層中溶化出米,然后在鍍層表面上產(chǎn)生附著力極高的雙層細(xì)密保護(hù)膜,抑制鍍層腐蝕,從而發(fā)揮出優(yōu)異的耐蝕性,在后處理方面采用無鉻環(huán)保處理,保證了耐蝕,導(dǎo)電和環(huán)保的協(xié)調(diào)性,(2)SUPER DYMA 為另一種鍍鋅鋁鎂合金鋼極,它的鍍層成分為11%鋁,3%鎂,0.2%硅,其他為鋅,加硅的目的是進(jìn)一步提高抗白銹的能力以及減少鍍層和基體界面層厚度,提高鍍層的沖壓性.

：自重輕，高層鋼筋混凝土建筑物的自重在1.5~2.0T左右，而大部分高層建筑鋼結(jié)構(gòu)自重大多在1T以下，自重輕不僅可以減少運(yùn)輸和吊裝費(fèi)用，還可以降低基礎(chǔ)造價(jià)；
第二：節(jié)約結(jié)構(gòu)占用面積，增加使用面積，空間利用率高，相較于同類鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，高層建筑鋼結(jié)構(gòu)可以節(jié)約結(jié)構(gòu)占有面積28%，從而增加使用面積4%；
第三：易改造，可回收再利用，同時(shí)鋼結(jié)構(gòu)施工對于環(huán)境的污染低；
第四：抗震性能優(yōu)越，由于鋼有一定的韌性，抗震性能優(yōu)越，鋼梁和鋼柱組成的柔性框架可以抵抗8級以上地震；
第五：安裝容易，施工工期短，節(jié)約人工成本，投資回報(bào)快，鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件和圍護(hù)材料基本都在工廠預(yù)制完成，到現(xiàn)場只需要安裝搭接，進(jìn)行緊固件和螺栓的安裝，施工工期較短。一般的輕鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目施工工期只需要3~6個月。

彩涂鋼板厚度及性價(jià)比分析
關(guān)于彩涂板厚度說明 ：
國家標(biāo)準(zhǔn)(彩色涂層鋼板及鋼帶》GB/T 12754- 2006規(guī)定彩涂板的厚度是指基板厚度，不包括涂層厚度。寶鋼彩涂產(chǎn)品的訂貨厚度是指基板厚度店 (含鍍層)，不包括涂層厚度。
建杭用彩涂鋼板的厚度市場上說法比較混亂，有用冷軋基板厚度的，也有用鍍后厚度的，甚至有用涂后厚度的。涂層厚度由底漆、正面面漆和背面漆等組成。現(xiàn)在寶鋼生產(chǎn)的0.5mm的鍍層重量為90/90g/㎡的常規(guī)彩涂產(chǎn)品，它的厚度構(gòu)成是冷軋基板0.474mm,加上鍍層厚度0.026mm. 基板厚度為0.5mm；如果彩涂為2/1產(chǎn)品，則彩涂后實(shí)際總厚度約為0.53m，如果是2/2彩涂產(chǎn)品，則總厚度約為0.54mm。

工場位置彩鋼板如何安放和安裝
現(xiàn)場施工必須小心并具備以下意識以確保彩涂鋼板良好性能。
搬運(yùn)擦傷：
搬運(yùn)擦傷通常呈現(xiàn)為擦痕或背面漆顆粒黏附在彩涂鋼板表面上，缺陷起因?yàn)椴涣嫉陌徇\(yùn)操作、涂層固化不充分和鋼板表面不規(guī)則。
涂層固化程度、硬度和潤滑性影響擦傷缺陷。良好的輥壓潤滑，合適的背面漆將有助于減少擦傷缺陷。有時(shí)可以采用在鋼板表面敷上一層透明的、可剝離的膜以避免搬運(yùn)擦傷。
捆包廠內(nèi)吊裝也可能產(chǎn)生擦傷，為避免撓曲引起的擦傷，長捆包的吊裝設(shè)備應(yīng)能支撐捆包大部分長度。
捆包必須縱橫向固定。汽車運(yùn)輸時(shí)必須確保避免捆包同其他物件如結(jié)構(gòu)部件的直接接觸。在使用叉車搬運(yùn)時(shí)，必須小心裝卸以確保捆包不致過分撓曲或引起鋼板擦傷。