上海制藥廠生產(chǎn)車間 東莞GMP生產(chǎn)車間
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上海制藥廠生產(chǎn)車間-東莞GMP生產(chǎn)車間

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凈化級別 百萬
適用面積 1000平米以上
品牌 鑫誠豐
廢氣凈化率 100%
除塵率 100%
商品介紹
GMP無菌車間凈化裝修方案
3.5 送風(fēng)量、排風(fēng)量、回風(fēng)量、新風(fēng)量設(shè)計
送風(fēng)量應(yīng)滿足以下三個要求,并取三者大值。
(1)室內(nèi)潔凈度。
(2)室內(nèi)溫濕度。
(3)室內(nèi)供給的新風(fēng)量。
為簡化計算,送風(fēng)量采用推薦值估算。根據(jù)《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》、《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(2010年修訂)》,如表 2 所示。
后,校核系統(tǒng)、房間的風(fēng)量:系統(tǒng)送風(fēng)量=系統(tǒng)新風(fēng)量+系統(tǒng)回風(fēng)量=系統(tǒng)回風(fēng)量+系統(tǒng)排風(fēng)量;房間送風(fēng)量=房間回風(fēng)量+房間排風(fēng)量。
3.6 負(fù)荷計算
根據(jù)《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》,潔凈室設(shè)計溫濕度如表 3。
表 3 潔凈室溫濕度
溫度(℃) 相對濕度(%)
22 ± 2 45 ~ 65
3.6.1 冷負(fù)荷
(1)采用不穩(wěn)態(tài)法逐一計算每一個系統(tǒng)每一時刻的冷負(fù)荷,確定綜合值。
(2)根據(jù)系統(tǒng)風(fēng)量計算每一個空調(diào)系統(tǒng)的制冷量。
(3)校核:系統(tǒng)風(fēng)量計算的制冷量應(yīng)大于或等于不穩(wěn)態(tài)法算的綜合值。
3.6.2 熱負(fù)荷
(1)采用穩(wěn)態(tài)法逐一計算每一個系統(tǒng)的熱負(fù)荷。
(2)根據(jù)系統(tǒng)風(fēng)量計算每一個空調(diào)系統(tǒng)的制熱量。
(3)校核:系統(tǒng)風(fēng)量計算的制熱量應(yīng)大于或等于穩(wěn)態(tài)法計算的熱負(fù)荷。
3.6.3 加濕量
根據(jù)系統(tǒng)風(fēng)量計算每一個空調(diào)系統(tǒng)的加濕量。
3.7 材料選擇
潔凈室空調(diào)系統(tǒng)的材料應(yīng)具有耐腐蝕、使用壽命長、性能穩(wěn)定、不產(chǎn)塵屑的特點。故風(fēng)管采用熱鍍鋅鋼板制作,閥門采用碳鋼噴塑,風(fēng)口采用冷軋鋼板噴塑,空調(diào)箱外壁采用彩鋼板,內(nèi)壁采用不銹鋼。
4 節(jié)能設(shè)計
4.1 原車間因使用多年,存在房間氣密性差、保溫、隔熱性不佳、空調(diào)設(shè)備結(jié)露、A 區(qū)面積過大等問題,造成能耗較大。改造后從以下幾方面考慮節(jié)能,見表 4、表 5。
5 消毒設(shè)計
消毒設(shè)計目前潔凈的消毒有臭氧消毒、甲醛消毒、過氧化氫消毒。臭氧消毒有消毒時間短、無殘留、無腐蝕的特點。甲醛消毒有殺菌普廣、穩(wěn)定、有腐蝕性的特點。過氧化氫消毒有消毒時間短、無殘留、環(huán)境影響小的特點。經(jīng)過驗證,采用甲醛消毒作為車間的消毒劑。消毒時,將甲醛置于不銹鋼容器內(nèi),加入,將空氣溫度升至 30℃以上,循環(huán) 30 min,然后關(guān)閉空調(diào)機組,悶消 8h 后開啟排風(fēng)機。具體做法是在總回風(fēng)管上設(shè)消毒旁通管路、電動風(fēng)閥連接至排風(fēng)機。正常運行時,消毒旁通管路上的電動風(fēng)閥關(guān)閉。消毒時,關(guān)閉新風(fēng)電動閥、排風(fēng)電動閥、排風(fēng)機。消毒完畢后,開啟消毒旁通管路上的電動風(fēng)閥、排風(fēng)機、新風(fēng)閥,將甲醛排除干凈。
6 總結(jié)
隨著人們生活水平的提高,對藥品監(jiān)管以及藥品生產(chǎn)車間也提出了更高的要求。無菌藥品生產(chǎn)車間有潔凈度高、能耗高的特點。本次改造結(jié)合了無菌藥品的特點、車間環(huán)境、管理要求等多方面因素,即解決了改造前存在的問題,又滿足了用戶使用要求,同時也符合生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(GMP)。
上海制藥廠生產(chǎn)車間,2020生產(chǎn)車間項目
制藥無菌車間潔凈車間裝修設(shè)計
隨著不斷循環(huán)每次去除水分越來越少,干燥間內(nèi)濕度越來越低。以此方法可以將干燥間內(nèi)濕度降到20% 以下,達(dá)到器皿干燥的目的。
2.4.2 合理的加熱及保溫溫度設(shè)計
從表1 中可以看出,提高干燥間保溫溫度達(dá)60℃,吸收器皿中水分,設(shè)置循環(huán)同樣時間達(dá)到濕度80%,空氣中水分為103.7g/m3,一次排放水量可達(dá)(103.7g/m3-11.4g/m3)x120 g=11076g,是保溫45℃情況4896g 的1 倍以上,除濕效率更高。可見,干燥間的保溫是很關(guān)鍵的。
但因為干燥間周圍的潔凈廠房溫度一般為20℃,如果干燥間溫度設(shè)置過高,溫差太大,散熱也很大,熱損失較大,需要的加熱功率過大,加熱段溫度太高,安全風(fēng)險過大,故一般保溫循環(huán)溫度設(shè)定在45℃-60℃較好。通常冬季設(shè)為45℃,夏季設(shè)為60℃。
由表1,可知即便是濕度達(dá)到100%,室外溫度15℃時, 大氣中水分含量為m1=12.7g/m3。加熱循環(huán)至45℃, 多次置換排放后濕度為20%,空氣中水分含量為m2=13.0g/m3,m2>m1,說明此時通過純加熱除濕方式可以實現(xiàn)終濕度低于20% 的結(jié)果。
2.5 綜合干燥除濕
2.5.1 綜合干燥除濕的原因
夏季極端情況下,室外溫度35℃以上,濕度100% 時,查表1 可知,此時空氣中水分含量將>40g/m3。如單純用加熱排放,對應(yīng)40g/m3的水分含量,干燥間內(nèi)循環(huán)溫度45℃,濕度> 60%;循環(huán)溫度50℃,濕度接近50%;55℃,濕度接近40%;即便溫度達(dá)到60℃濕度也超過30%,此時難于達(dá)到干燥的目的。
所以,在夏季極端情況下,置換室外空氣時,應(yīng)該對室外高溫高濕空氣首先進(jìn)行降溫除濕,使空氣中水分含量由40g/m3先降至15g/m3-20g/m3, 去除多25g/m3水分, 再加熱升溫循環(huán)至對應(yīng)5055℃-55℃,即可將終濕度控制在20% 以下,達(dá)到干燥的目的。
2.5.2 表冷器制冷量的計算
根據(jù)前面所述,新風(fēng)補風(fēng)量V=2500m3/h,新風(fēng)中水含量M=40g/m3,單位時間處理水量m=MV,=2500m3/hX40 g/m3=100Kg/h
過程中需要將35℃新風(fēng)降至10℃, 溫差ΔT=25℃
水熱容量C=1cal/g℃,
需要冷量Q=mCΔT=100Kg/hX1cal/g℃X25℃=2500Kcal/h
再考慮表冷器的交換效率如果為50%,則冷量需要量應(yīng)為5000 Kcal/h。
3 程序控制
潔凈除濕干燥系統(tǒng)的運行,涉及新風(fēng)、送回風(fēng)風(fēng)閥開關(guān)、溫濕度采集、空氣中水分含量、時間參數(shù)計算對比控制、加熱、制冷、風(fēng)機無風(fēng)保護、過熱保護、各種運行方式切換等控制,所以我們選用了西門子S7-200PLC 編程控制器,并通過網(wǎng)絡(luò)與監(jiān)控系統(tǒng)連接,可以實現(xiàn)在線和遠(yuǎn)程監(jiān)控雙重控制。
參考文獻(xiàn):
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[2] 中華共和國令第79 號. 藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(2010年修訂)[EB]. 北京: ,2011.1
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[6] 陳光建;從生產(chǎn)管理理論看藥廠潔凈車間的GMP 設(shè)計;醫(yī)藥工程設(shè)計[J];2001.1.
[7] 萬斌;蔡智輝、詹彥敏;GMP 潔凈車間的空調(diào)節(jié)能控制改造;[J] 電工技術(shù);2009.12 期.
上海制藥廠生產(chǎn)車間,2020生產(chǎn)車間項目
歷經(jīng)四年的精心準(zhǔn)備,2018年7月20日,河北天成藥業(yè)全資子公司道恩藥業(yè)無菌制劑車間順利通過多名歐盟GMP檢查官為期五天的現(xiàn)場檢查。期間,歐盟檢查官在公司質(zhì)量總監(jiān)、生產(chǎn)總監(jiān)以及各相關(guān)職能部門負(fù)責(zé)人的陪同下,分別對倉儲管理、生產(chǎn)車間、動力崗位、質(zhì)量控制中心、質(zhì)量保證部進(jìn)行了現(xiàn)場檢查。檢查官們詳細(xì)詢問并查看了日常生產(chǎn)操作及檢驗操作過程,同時就現(xiàn)場檢查過程中了解的情況進(jìn)一步查看了相應(yīng)原始記錄。在終的總結(jié)會上,檢查官們認(rèn)為道恩藥業(yè)在GMP符合性上無任何關(guān)鍵缺陷項,一致同意通過此次檢查。值得稱贊的是,目前我國獲得藥無菌制劑歐盟GMP認(rèn)證的藥企屈指可數(shù),而天成人做到了!
歐盟GMP檢察官在道恩藥業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場檢查
歐盟(European Union)是世界上的藥品主流市場之一,歐盟GMP認(rèn)證是國際公認(rèn)的權(quán)威、嚴(yán)格的認(rèn)證之一。此次道恩藥業(yè)以零缺陷順利通過現(xiàn)場審核,充分證明道恩藥業(yè)的質(zhì)量體系建設(shè)和質(zhì)量管理能力已達(dá)到國際認(rèn)可的高標(biāo)準(zhǔn),標(biāo)志著天成藥業(yè)已經(jīng)邁出了進(jìn)軍歐洲市場、拓展全球化經(jīng)營的關(guān)鍵一步,是天成藥業(yè)按照“抗藥走國際路線,進(jìn)入國際管控醫(yī)藥市場”的總要求引領(lǐng)企業(yè)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵所在。
道恩藥業(yè)制劑廠房
質(zhì)量控制中心一角
作為河北重點扶持企業(yè),天成藥業(yè)憑借多年的勵精圖治、銳意改革,取得的成績得到各級和社會各界的認(rèn)可和表彰。今年,是天成藥業(yè)改制20周年。二十年的風(fēng)雨砥礪,天成人不僅收獲了經(jīng)營業(yè)績的增長,更收獲了清醒與自信。整整五天有組織、有秩序的迎檢工作,充分展現(xiàn)了天成人過硬的自身素質(zhì)和精誠合作的團隊精神,把道恩藥業(yè)完善的質(zhì)量體系與生產(chǎn)體系全方位地呈現(xiàn)給各位檢查官,獲得了他們的高度認(rèn)可與贊賞,終取得了圓滿成功。
德國進(jìn)口制水設(shè)備
德國進(jìn)口全自動加塞灌裝機
回首四年時光,道恩藥業(yè)尋求歐盟認(rèn)證的歷程充滿了坎坷。2014年,公司班子遠(yuǎn)矚,在業(yè)界眾人充滿懷疑與不解的目光中立項開工。曾經(jīng),有多少疑這是天成藥業(yè)絕不可能完成的一項艱巨任務(wù)。但以王振剛為首的公司班子堅信道恩項目勢在必得,一定能獲得成功。四年來,所有天成人不忘初心,堅持不懈,砥礪前行,團結(jié)拼搏,終于換來了今天的收獲!
“我們非常自豪此次能獲得歐盟檢查官的認(rèn)可!”河北天成藥業(yè)股份有限公司董事長王振剛表示,“我們將繼續(xù)秉承‘唯有質(zhì)量才有效益、唯有創(chuàng)新才有發(fā)展’的經(jīng)營理念,追求品質(zhì),不斷強化公司一貫嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系,為全球合作伙伴提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。”
在未來發(fā)展的道路上,天成藥業(yè)將繼續(xù)堅持“勤誠立業(yè)·精新致遠(yuǎn)”的核心理念和“制好藥?為”的企業(yè)宗旨,以振興滄州醫(yī)藥事業(yè)為己任,以建設(shè)中國企業(yè)為目標(biāo),以藥、降糖藥等為核心,完成“原料+制劑”的產(chǎn)業(yè)鏈布局,打造品種、技術(shù)與品牌優(yōu)勢,實現(xiàn)更多產(chǎn)品的國際注冊申報,力爭成為國內(nèi)、世界知名的國際化制藥企業(yè),譜寫天成藥業(yè)嶄新的歷史篇章,為我省GDP的騰飛、我國經(jīng)濟的發(fā)展、全球的健康做出更大的貢獻(xiàn)!
上海制藥廠生產(chǎn)車間,2020生產(chǎn)車間項目
無菌凍干制劑 智能醫(yī)藥工廠裝修凈化設(shè)計
本文為讀者詳細(xì)介紹了楚天科技3D打印智慧醫(yī)藥工廠模型——此方案應(yīng)用到L型入墻式設(shè)計、隔離系統(tǒng)等,實現(xiàn)空間利用率,車間占地面積小,運行成本。
2015年5月19日,經(jīng)簽批,中國印發(fā)《中國制造2025》,部署全面推進(jìn)實施制造強國戰(zhàn)略。報告明確智能制造是未來制造業(yè)發(fā)展的重點方向。利用自動化與信息化技術(shù),通過兩化深度融合來促進(jìn)制藥業(yè)的升級換代,構(gòu)建智慧醫(yī)藥工廠,實現(xiàn)智能生產(chǎn),保障生產(chǎn)合規(guī)性的同時提升生產(chǎn)效率,實現(xiàn)精益生產(chǎn)。
項目概述
此方案應(yīng)用到L型入墻式設(shè)計、隔離系統(tǒng)等,實現(xiàn)空間利用率,車間占地面積小,運行成本。此方案配置全自動化生產(chǎn)設(shè)備,全自動包裝線與物流系統(tǒng)、機器人集成技術(shù)、自動立體庫及信息化系統(tǒng)等,實現(xiàn)生產(chǎn)智能化及人員少化,提高生產(chǎn)效率。為避免、物流交叉,此方案整個規(guī)劃設(shè)計人物流為獨立分區(qū)域集中設(shè)置,便于實現(xiàn)物流的全自動集成配送。整個方案的設(shè)計具有良好的可參觀性、可擴展性及前瞻性。
本項目主要生產(chǎn)劑型為抗藥無菌凍干制劑,西林瓶、丁基膠塞和鋁蓋密封封口的包裝。根據(jù)產(chǎn)品的劑型及工藝的要求,采用除菌過濾、無菌灌裝工藝生產(chǎn),生產(chǎn)區(qū)域按照封閉系統(tǒng)設(shè)計,高風(fēng)險的灌裝、半壓塞、凍干進(jìn)出料、軋蓋均配置ISOLATOR無菌隔離器。
如何建設(shè)智能化工廠
嚴(yán)格的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)按2010版中國GMP和EU GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計,兼顧FDA和歐盟的GMP要求,整個生產(chǎn)線中的高風(fēng)險工藝操作,設(shè)計在目前背景環(huán)境要求的隔離器內(nèi)進(jìn)行,隔離器設(shè)計的工藝設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),擬按照GMP規(guī)范附錄1隔離器的如下要求執(zhí)行:2010版GMP附錄1第十四條規(guī)定,高污染風(fēng)險的操作宜在隔離操作器中完成。隔離操作器及其所處環(huán)境的設(shè)計,應(yīng)當(dāng)能夠保證相應(yīng)區(qū)域空氣的質(zhì)量達(dá)到設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)。傳輸裝置可設(shè)計成單門或雙門,也可是同滅菌設(shè)備相連的全密封系統(tǒng)。物品進(jìn)出隔離操作器應(yīng)當(dāng)特別注意防止污染。隔離操作器所處環(huán)境取決于其設(shè)計及應(yīng)用,無菌生產(chǎn)的隔離操作器所處的環(huán)境至少應(yīng)為D級潔凈區(qū)。
其他工藝操作環(huán)境設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)按照附錄1第十三條中藥品生產(chǎn)操作環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行:設(shè)計滿足2010 版 GMP《計算機化系統(tǒng)》和《確認(rèn)與驗證》兩個附錄配套文件的要求。
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