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固軌器

      螺絲緊固件的表面終冷溫度也是導(dǎo)致螺絲緊固件開裂的重要原因之一,實踐證明,一般的淬火裂紋均發(fā)生在冷卻后期的低溫階段,這時螺絲緊固件無塑性,造成應(yīng)力不能因塑性變形所松弛,對于某些大截面工件由于擔(dān)心淬火不透,在冷卻介質(zhì)中冷卻時間過長,這種做法無疑是易產(chǎn)生開裂,鋼的化學(xué)成分一定時,采用強烈的冷卻介質(zhì),在一定截面嘗試內(nèi)也難保持奧氏體的穩(wěn)定性,而不析出鐵素仁和不發(fā)生珠光體轉(zhuǎn)變,也就是說降低終冷溫度,也不能提高螺絲緊固件的綜合力學(xué)性能,反而增加淬裂的傾向,對于中碳合金鋼一身終冷 溫度不宜控制 在250℃以下,冷卻時間也不能過長。

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      金屬表面進行處理有四大步驟:

     步:使表面粗糙度達到一定要求,可通過表面磨光、拋光等工藝方法來實現(xiàn)。

     第二步:去油脫脂,可采用溶劑溶解以及化學(xué)、電化學(xué)等方法來實現(xiàn)。

     第三步:除銹,可用機械酸洗以及電化學(xué)方法除銹。

     第四步:活化處理,一般在弱酸中侵蝕一點時間進行鍍前活化處理。

     處理金屬表面不僅僅是讓金屬有著美觀度,更能讓五金在使用過程的性能。

      可以得到改善的組織缺陷:在一般過熱的結(jié)構(gòu)鋼鍛件中的粗晶和魏氏組織,過共析鋼和軸承鋼由于冷卻不當(dāng)引起的輕微的網(wǎng)狀碳化物等在鍛后熱處理加工時,鍛件熱處理加工后仍可獲得滿意的組織和性能。