加工生鐵用什么材質cbn數控刀頭耐磨壽命長

    CBN刀具，想必大家也有所了解，主要應用領域是高硬度鑄鐵/硬鋼等領域，隨著CBN刀具新材料的不斷研發(fā)，普通灰鑄鐵也是CBN刀具常涉足的領域，尤其是采用高精密數控機床加工高效加工時，CBN刀具的應用更為廣泛。
   生鐵件硬度低，傳統(tǒng)刀具均可加工，但為什么還要選擇價格相較于傳統(tǒng)刀具較貴的CBN刀具呢？原因如下：
    （1）灰鑄鐵主要用于機床，汽車等行業(yè)，多數零部件屬于批量生產，對生產效率要求較高，而傳統(tǒng)刀具，如硬質合金刀具加工灰鑄鐵線速度控制在350m/min，超過則出現(xiàn)快速磨損或崩損，影響生產效率。而采用CBN刀具線速度可達1500m/min（在不考慮機床剛性的情況下），而且保證較高的表面光潔度。
    （2）部分灰鑄鐵件要求精度高，如汽車發(fā)動機缸體，多采用流水線作業(yè)，而且表面精度要求高，因此對切削刀具的性能要求較為嚴格。傳統(tǒng)刀具不能滿足高速切削，換刀頻繁，影響整體生產進度，采用CBN刀具不僅可保證發(fā)動機缸體的表面精度，而且優(yōu)異的耐磨性，降低換刀次數，提高生產效率。

    華晨cbn，早期就針對脆硬材料加工用CBN刀具和高品級金剛石刀具的研發(fā)，憑借長期培養(yǎng)積累的技術實力和尖端的科技開發(fā)能力，在高效加工灰鑄鐵領域優(yōu)勢明顯。根據灰鑄鐵的加工工序研制出不同刀具材質。
    （1）粗加工工序：選擇整體聚晶CBN刀具CY3牌號，優(yōu)勢在于：吃刀深度大，耐磨性好，使用壽命長；

    （2）精加工工序：選擇焊接式CBN刀具HJ30 牌號，優(yōu)勢在于：切削性能穩(wěn)定，耐磨性優(yōu)異，刃口多更經濟，刀片的加緊方式更靈活。

    具體案例如下：
    （1）加工汽車剎車盤

    （2）加工汽車制動鼓

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