CGF20基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國)ABS
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東莞市聚歐納新材料有限公司
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原料準(zhǔn)備
注塑用的ABS樹脂除特殊品級或作著色處理的樹脂外,大部分為淺象牙色或瓷白色不透明的顆粒。樹脂吸水性不很高,如在加工允許值0.1?0_2%以下時,對于包裝嚴(yán)密、貯存得當(dāng)而且制品要求不太高的情況下,可不經(jīng)干燥處理即可進(jìn)行成型加工。但若顆粒中水分含量過規(guī)定值時,則必須先經(jīng)干燥處理方可成型,對于特殊品級的顆?;蛑破酚休^高要求(如電鍍品)時,在成型加工前也必須進(jìn)行干燥處理。
成型工藝規(guī)范
1. 溫度:包括料筒溫度(又可分為后、中、前三段),噴嘴溫度和模具溫度。ABS熔體粘度受溫度的影響雖不及壓力明顯,但溫度高的條件下對于薄壁制品的模具是有利的。ABS的分解溫度,理論上高達(dá)270t:以上,但在實際注塑過程中,由于受時間及其它工藝條件的影響,樹脂往往在2501左右就開始變色,同時ABS中所含的橡膠相也不適應(yīng)過高的溫度,否則將會影響制品性能。ABS的成型溫度除耐熱級、電鍍級等品級的樹脂要求溫度稍高些(在210-2501)以改箸其熔體充模困難或有利于電鍍性能之外,對于通用級、阻燃級、抗沖級等ABS樹脂都希溫度取低些,以防發(fā)生分解或?qū)ζ湮锢頇C(jī)械性能不利。塞式機(jī)比螺桿式機(jī)所選擇的溫度要稍高些,對于一般的制品,柱塞式選擇溫度范圍在180?2301之間,而螺桿式注塑機(jī)在160?220X:即可成型。在成型過程中,一般料筒溫度(后部150?1701C、中部170?180"€:,前部180?210C)。噴嘴溫度一般取170?180C,特別注意的是均化段和噴嘴溫度的任何變化,都會反映到制品上,引起溢料、銀絲、變色、光澤不佳、熔接痕明顯等疵病。
2.模具溫度:模具溫度對ABS制品表面粗糙度、減少制品內(nèi)應(yīng)力有著重要的作用。模溫高,熔體充模容易,制品的表觀好,內(nèi)應(yīng)力小,同時對制品的可電鍍性也有改善或提高,但也存在著制品成型收縮率大,成型周期長,易脫模后變型等問題。對于一般要求的制品,模溫可控制在40?50X:;對于表觀和性能要求都比較高的制品,模溫可控制在60?70C。
而且模溫要均勻,要求模腔與模芯之間的溫度差應(yīng)不超過10對于深孔制品或形狀較為復(fù)雜的制品,要求模腔溫度比模芯溫度略高一些,以利制品的順利脫模。
3. 壓力:與聚乙烯、聚苯乙烯、尼龍等塑料相比ABS的流動性稍差,故所需的壓力較大。但是過大的壓力容易造成制品脫模困難或脫模損傷,還可能給制品帶來較大的內(nèi)應(yīng)力。ABS的壓力除了與制品的壁厚、設(shè)備類型等有關(guān)外,還與樹脂的品級有關(guān)。對于薄壁、長流程、小澆口的制品要求的壓力要高,高達(dá)130?150MPa,而厚壁大澆口制品· 15·#70-lOOMPa就可以了。在實際生產(chǎn)過程中,螺桿式機(jī)常選用的壓力在lOOMPa以下,(我們采用50?70MPa),而柱塞式機(jī)一般在lOOMPa以上。保壓壓力不宜過高,使用螺桿式機(jī)一般采用30?50MPa,而柱塞式則需60?70MPa以上即可。若保壓壓力過高,會使制品內(nèi)應(yīng)力增大。
4. 速度。速度對ABS培體流動性的改變有一定的作用,若速度慢,制品表觀會出現(xiàn)波紋,熔接不良等現(xiàn)象;若速度快,可使充模迅速,但易出現(xiàn)排氣不良,表觀粗糙度不佳等情況,同時還會使制品的拉伸強(qiáng)度和伸長率下降,使鍍層貼緊力也因速度過快而降低。為此,在生產(chǎn)過程中,除了充模有困難用較高的速度外,一般都選用中、低連度為宜。
折疊編輯本段注意事項
1. 開機(jī)與停機(jī)對于阻燃級ABS為了防止阻燃劑發(fā)生分解,有嚴(yán)格的要求。在開機(jī)吋,應(yīng)先對料筒用通用級ABS進(jìn)行清洗,然后再加工。在停機(jī)前(指停機(jī)20分鐘以上者),一方面須將料筒溫度降低至100℃以下,另一方面須排空料筒內(nèi)的物料,并用通用級ABS清洗料筒后方可停機(jī)。其目的是使阻燃級ABS不發(fā)生分解。
2. 再生料的利用對于一次或二次性的千凈、無雜質(zhì)、無分解物存在的ABS再生料,可以粉碎后直接使用,也可以與新料混合使用,其混合的比例一般不超過新料的25%,以免影響性能。對于再生次數(shù)超過5次以上的或者添加有著色劑的再生料,一般不與新料混合使用,主要是防止造成色差。不論是單獨的再生料或與新料混合使用的再生料,都必須按規(guī)定進(jìn)行干燥處理后,方可投入成型加工。
后處理
對于使用要求較為苛刻的ABS制品,為了或減少內(nèi)應(yīng)力,須將制品放人溫度為70?80C的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi),處理2?4小時,緩慢冷卻至室溫即可。與其它塑料一樣ABS制品中也因各種因素而造成的內(nèi)應(yīng)力(其大小可根據(jù)制件浸人冰醋酸溶液中是否發(fā)生開裂及其開裂時間的長短進(jìn)行判斷)。但是,在一般的情況下,很少發(fā)生應(yīng)力開裂問題。為此,ABS制品通常不作后處理即可投入使用。
性能檢測
塑料性能檢測技術(shù)服務(wù)遍布化工行業(yè),從原材料鑒定、化工產(chǎn)品配方分析,到產(chǎn)品生產(chǎn)中的工業(yè)問題、產(chǎn)品應(yīng)用環(huán)節(jié)的失效分析、產(chǎn)品可靠性測試,都可以提供*的分析技術(shù)服務(wù)。ABS樹脂集合了三者單體的優(yōu)良性質(zhì),即:苯乙烯的光澤、電性能、成型性;丙烯腈的耐熱性、剛性、耐油性;丁二烯的耐沖擊性。
產(chǎn)品說明
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總體描述 | |
---|---|
材料狀態(tài) | 非流通 |
加工方法 | 注塑 |
物性數(shù)據(jù)來源 | 暫無來源關(guān)于中塑產(chǎn)品認(rèn)證 |
形態(tài) | 粒子 |
物理性能 | 測試條件 | 屬性值 | 單位 | 測試方法 |
---|---|---|---|---|
比重 | g/cm3 | ASTM D792 | ||
模具收縮性 | Flow,24hr | % | ASTM D955 |
機(jī)械性能 | 測試條件 | 屬性值 | 單位 | 測試方法 |
---|---|---|---|---|
拉伸模量 | MPa | ASTM D638 | ||
拉伸屈服強(qiáng)度 | MPa | ASTM D638 | ||
拉伸斷裂強(qiáng)度 | MPa | ASTM D638 | ||
屈服伸長率 | % | ASTM D638 | ||
斷裂伸長率 | % | ASTM D638 | ||
彎曲模量 | MPa | ASTM D790 | ||
彎曲強(qiáng)度 | MPa | ASTM D790 |
熱性能 | 測試條件 | 屬性值 | 單位 | 測試方法 |
---|---|---|---|---|
熱變形溫度 | 0.45MPa,未退火 | °C | ASTM D648 | |
熱變形溫度 | 1.80MPa,未退火 | °C | ASTM D648 | |
線形膨脹系數(shù) | Flow | cm/cm/°C | ASTM E-831 | |
線形膨脹系數(shù) | Transverse | cm/cm/°C | ASTM E-831 |
沖擊性能 | 測試條件 | 屬性值 | 單位 | 測試方法 |
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懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度 | 3.18mm | J/m | ASTM D256 | |
無缺口懸臂梁沖擊 | 3.18mm | J/m | ASTM D256 |