5. 油墨不均勻
原因分析：承印物表面缺陷、下墨不均勻，油墨透明性差或太稀。
解決對策：改善承印物表面情況或先印一層透明油打底；回墨均勻，印刷時下墨均勻，減少稀釋劑。

RC-LP 47系列能在各種PVC材料上印刷，是高品質低價格的光澤型UV油墨。可形成柔軟的印刷皮膜，UV固化性極優(yōu)。


使用方法


1. 油墨在使用前進行充分攪拌后，即可直接使用。


2. 若有稀釋必要的話，請?zhí)砑?0％以內的LP47稀釋劑。


3. 若要增粘的話，請拌入消光光油或者JA-244添加劑，充分攪拌。


4. 若因為金屬鹵素燈的退化及器材的關系，需要提高固化速度時， 請?zhí)砑诱{整劑或光油，需要提高表面固化性時，請?zhí)砑覬AR-1光油。添加量均為10%左右。


5. 標準固化條件為（根據油墨顏色和器材種類的不同而有差異）
金屬鹵素燈 120w/cm，1燈，焦點距離 10cm
傳送速度15～20m/min(積算光量 約120～150mj/cm2)


6. 指定網版(裝飾印刷用光油除外)
PET版300～350網目/inch。使用乳膠膜厚10μm以下的版。


7. 指定網版(裝飾印刷用光油除外)
PET版300～350網目/inch。使用乳膠膜厚10μm以下的版。


印刷面積
70～90㎡ /Kg

9100系列PET油墨
推薦用途：聚酯薄膜，不干膠標簽的印刷


印刷作業(yè)性良好，可進行細微圖案，字體等的印刷


可進行高濃度印刷，高速印刷作業(yè)性優(yōu)秀


調色安定性優(yōu)秀,細膩柔和的半光澤色相


有良好的耐油性，耐汽油性，耐酒精性，耐化學藥品性以及優(yōu)秀的耐氣候性


干燥后可以進行像水性粘著劑重疊印刷的加工,并且印刷皮膜柔軟，后加工性優(yōu)秀


9100PL系列PET油墨是針對聚酯薄膜印刷而開發(fā)的半光澤型環(huán)保油墨。特別是印刷作業(yè)性和后加工性都非常優(yōu)良。同時做為環(huán)保油墨降低了Halogen和Naphthalene對環(huán)境的負荷。
使用方法
請使用PET標準溶劑將油墨稀釋后進行印刷。若要延緩干燥時，請使用PET特慢干溶劑。
（無需對應Naphthalene時,也可使用蒂特龍溶劑（標準，慢干）稀釋油墨后印刷）
干燥方法
用PET標準溶劑10%稀釋，270網目，6cmｘ15cm整面印刷
80℃ 烤箱式干燥機(溫風循環(huán)) ： 約 5分（指觸干燥）
90℃ 烤箱式干燥機(溫風循環(huán)) ： 約30分（完全干燥）
(重疊印刷的層數(shù)多時，請設定更長的干燥時間。像銘版類工藝印刷時一般為90℃干燥60分鐘至90分鐘)
80℃ 溫風干燥 ： 約40秒 指觸干燥
120℃遠紅外線干燥 : 約90秒 完全干燥
(重疊印刷的回數(shù)多時，請設定更長的干燥時間)
版及洗版
使用感光版，版的清洗請用維尼龍清洗溶劑。

PEP-Z(HV)系列油墨，是為了在經火焰處理過的PE與PP瓶上的印刷而開發(fā)出來的高品質，價格低廉的光澤型UV油墨。特別是低光量下油墨的固化性也很優(yōu)良，最適合高速印刷。全色種均適合EN71-3標準。
使用方法
1. 油墨在使用前攪拌后，即可直接使用。


2. 有必要降低油墨粘度時，請?zhí)砑?0％以內的PEP-Z(HV)稀釋劑。


3. 有必要降低油墨濃度時，可添加光油。添加量無限制。


4. 通常一液就能使用，要進一步提高附著性的場合，請?zhí)砑?-3%JAR-18。在攪拌時請注意不要將添加劑殘留在容器或刮板上。添加后立刻印刷的話，會產生印刷不均衡的現(xiàn)象，請放置20分鐘后再印刷。添加后油墨成為雙組份，產生了適用時間的問題。使用之時請留意附著性(通常在8～12小時以內可使用。)


5. 標準固化條件（因油墨顏色，材料種類之不同而有差異）
金屬鹵素燈 120w/cm，1燈，焦點距離 10cm
傳送速度20m/min（積算光量 約120mj/cm2）


6. 版的指定請使用350網目/inch以上，溶膠厚10μm以下的PET版。


印刷面積
70～90㎡/Kg