龍眼烘干機(jī)——5大技術(shù)亮點(diǎn)引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展
1、 賽百諾龍眼烘干機(jī)內(nèi)置烘干冷凝器和冷凝器，烘房內(nèi)的高濕熱空氣被冷凝器后，由加熱器重新回到烘干房內(nèi)加熱被烘干物料，采用全封閉烘干，減少熱損耗，降低能耗。
2、 采用先進(jìn)龍眼特種干燥控制儀，自動(dòng)檢測(cè)龍眼平均含水率，可按含水率及時(shí)間組合模式進(jìn)行干燥，根據(jù)干燥不同時(shí)間段或含水率階段設(shè)定不同干球溫度及濕球溫度程序曲線，干燥效果好，提高龍眼干燥出成率。
3、 賽百諾空氣能熱泵龍眼烘干機(jī)技術(shù)是在傳統(tǒng)空調(diào)的技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來的，工藝技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定可靠，運(yùn)行安全可靠，使用壽命長，維修費(fèi)用低。
4、 采用專利技術(shù)回?zé)嵫h(huán)熱泵方式，拓寬了機(jī)在工業(yè)干燥領(lǐng)域的應(yīng)用，干燥性能比普通熱泵干燥節(jié)能30%以上，大大節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用。
5、 空氣能熱泵龍眼烘干機(jī)烘干方式為熱轉(zhuǎn)移裝置，主要能源為環(huán)境溫度和少部分電能提供，全套設(shè)備配置電路保護(hù)系統(tǒng)，烘干過程無明火、煙氣、廢渣的產(chǎn)生，是一種低能耗率的環(huán)保節(jié)能型烘干設(shè)備。

龍眼烘干機(jī)——近期龍眼客戶訂單分享
賽百諾龍眼烘干機(jī)的市場(chǎng)應(yīng)用非常廣泛，目前在廣東、福建等主要生產(chǎn)基地，都有我們的客戶工程。烘干出來的龍眼顏色金黃，顆粒飽滿，味道清香。舉一下近期剛下單的一個(gè)客戶，在我司訂購了1臺(tái)6P高溫?zé)岜谬堁酆娓蓹C(jī)?？蛻粢婚_始有很大的擔(dān)憂，后來經(jīng)過我司介紹并到我們廣東的客戶工程進(jìn)行實(shí)地考察，了解見證我們的客戶在進(jìn)行龍眼烘干的具體工藝，烘干過程數(shù)據(jù)（如溫濕度時(shí)間等）的調(diào)控以及烘干出來的效果質(zhì)量。由于效果質(zhì)量有目共睹，客戶非常爽快就下單了，目前6P龍眼烘干機(jī)已經(jīng)投入生產(chǎn)，為接下來的烘干提前做好各種準(zhǔn)備。相信今年采用我司的空氣能龍眼烘干機(jī)進(jìn)行烘干，能為客戶大大降低運(yùn)行成本，縮短烘干周期。再者無論是在成色上、味道上、質(zhì)量上、效果上，一定會(huì)比往年番一番的，就讓我們一起拭目以待吧。

龍眼（桂圓）烘干機(jī)烘干現(xiàn)狀
新鮮的龍眼（桂圓）吃起來非常清甜可口，有補(bǔ)心脾，血，，養(yǎng)肌肉等作用。為了更好地運(yùn)輸儲(chǔ)存，商家會(huì)將新鮮的龍眼制作成龍眼干。傳統(tǒng)的龍眼干制方法是使用柴油燃料，發(fā)熱量大，升溫快，但是成本高。2噸左右的新鮮果烘干光柴油成本就要近1千元，非常不劃算。當(dāng)然也有人使用鍋爐、蒸汽等形式，不過烘干成本及守值成本都比較高。
龍眼（桂圓）烘干機(jī)的出現(xiàn)
廣州賽百諾烘干設(shè)備有限公司經(jīng)過多年的研發(fā)、調(diào)整、測(cè)試，現(xiàn)推出一款專門針對(duì)傳統(tǒng)龍眼（桂圓）烘干存在的弊端進(jìn)行改善的新一代先進(jìn)高科技空氣能高溫?zé)岜谬堁酆娓蓹C(jī)。凱志龍眼烘干機(jī)完全不用燒煤、不用燒炭、不用鍋爐、不用蒸汽，只需要少量的電能來驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)就可獲得所需要的高溫?zé)崃?，從而達(dá)到干制的效果。龍眼烘干機(jī)安全衛(wèi)生、環(huán)保、無污染、無廢氣排放，運(yùn)行電費(fèi)超低，全自動(dòng)運(yùn)行工作時(shí)無需人員值守，是傳統(tǒng)龍眼烘干設(shè)備、水果干燥設(shè)備的換代產(chǎn)品。

桂圓龍眼烘干機(jī)直銷價(jià)格、大小型水果干燥機(jī)應(yīng)用廣泛、熱泵桂圓烘干機(jī)設(shè)備各組成部件
賽百諾多年來致力于桂圓烘干機(jī)的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售，設(shè)備經(jīng)過無數(shù)次的調(diào)試、改進(jìn)、完善，現(xiàn)已可滿足各種食品類、農(nóng)產(chǎn)品類、水果類、中藥材、木材、海產(chǎn)品類的物料進(jìn)行干燥。運(yùn)行穩(wěn)定，技術(shù)成熟，安全可靠，值得信賴。熱泵桂圓烘干機(jī)主要由加熱室和物料室組成，其中包含供熱設(shè)備、通風(fēng)排濕設(shè)備、溫濕度控制設(shè)備。具體各部件如下：
1、 加熱室——安裝電加熱設(shè)備、產(chǎn)生熱空氣的空間，在適當(dāng)位置安裝送風(fēng)機(jī)，送風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，將熱風(fēng)送入物料室。
2、 物料室——主要用于存放烘干的物料，也叫烘房，物料擺放形式為托盤結(jié)構(gòu)，物料室與供熱室用鐵板隔開稱為隔風(fēng)板。
3、 供熱設(shè)備——熱空氣發(fā)生裝置，采用電加熱，翅片導(dǎo)管形式。
4、 通風(fēng)排濕設(shè)備——保持空氣在供熱室和物料室循環(huán)流動(dòng)和實(shí)現(xiàn)烘干機(jī)內(nèi)空氣交換、維持物料室內(nèi)烘烤工藝要求的設(shè)備。
5、 溫濕度控制設(shè)備——采用PLC智能控制面板，集烘干、、制冷、新風(fēng)等功能，10個(gè)不同階段控制溫度及濕度和時(shí)間表，故障代碼顯示功能，方便查找，自動(dòng)保護(hù)功能。