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根據(jù)介質(zhì)特性選型

腐蝕性較弱的介質(zhì)，通常選用內(nèi)置式機械密封，其端面受力狀態(tài)和介質(zhì)泄漏方向都比外置式合理。對于強腐蝕性介質(zhì)，由于彈簧選材較困難，可選用外置式或聚四氟乙烯波紋管式機械密封，但一般只適用p≤0.2～0.3MPa的范圍內(nèi)。

易結(jié)晶、易凝固和高粘度的介質(zhì)，應采用大彈簧旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)機械密封。因為小彈簧容易被固體物堵塞，高粘度介質(zhì)會使小彈簧軸向補償移動受阻。

為了適應不同工作條件的需要，機械密封有多種不同的型式：

1、按密封端面的對數(shù)，分為單端面、雙端面等機械密封。

單端面——在密封裝置中只有一對密封端面。它結(jié)構(gòu)簡單，是常用的機械密封型式。

雙端面——在密封裝置中具有兩對密封端面。它結(jié)構(gòu)復雜，適用于強腐蝕、易燃易爆、有毒有害介質(zhì)以及真空的場合。

按彈簧是否置于密封流體之內(nèi)，分為彈簧內(nèi)置式和彈簧外置式機械密封。

彈簧內(nèi)置式——彈簧置于密封流體之內(nèi)。

彈簧外置式——彈簧置于密封流體之外。

彈簧內(nèi)置式的密封端面受力狀態(tài)好，泄漏量小，冷卻與潤滑好。所以，除了帶腐蝕性的介質(zhì)外，應盡可能采用內(nèi)置式結(jié)構(gòu)。

正確的裝配公差，對于安裝機械密封是很必要的，軸（軸套）必須有合適的表面粗糙度和正確的尺寸，但制造者很少提供公差數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)對安裝來講都是很關(guān)鍵的。（依靠經(jīng)驗和常識）

機械密封的尺寸精度及形位公差必須符合圖紙要求，超差將會導致密封提前失效。