行星擺線減速機現(xiàn)貨-XWED63行星擺線減速機-行星擺線減速機
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X/B/8000行星擺線針輪減速機原理
擺線針輪行星減速器是采用K-H-V少齒差一式傳動原理及擺線針齒嚙合的新穎傳動機械,廣泛應用于紡織印染、輕工食品、冶金礦山、石油化工、起重運輸及工程機械領域中的驅(qū)動和減速裝置
當輸入軸帶著偏心套轉(zhuǎn)動一周時,由于擺線輪上齒廓曲線的特點及其受針齒輪上針齒限制之故,擺線輪的運動成為既有公轉(zhuǎn)又有自轉(zhuǎn)的平面運動,在輸入軸正轉(zhuǎn)周時,偏心套亦轉(zhuǎn)動一周,擺線輪于相反方向轉(zhuǎn)過一個齒從而得到減速,再借助W輸出機構(gòu),將擺線輪的低速自轉(zhuǎn)運動通過銷軸,傳遞給輸出軸,從而獲得較低的輸出轉(zhuǎn)速。
在輸入軸上裝有一個錯位180°的雙偏心套,在偏心套上裝有兩個稱為轉(zhuǎn)臂的滾柱軸承,形成H機構(gòu)、兩個擺線輪的中心孔即為偏心套上轉(zhuǎn)臂軸承的滾道,并由擺線輪與針齒輪上一組環(huán)形排列的針齒相嚙合,以組成齒差為一齒的內(nèi)嚙合減速機構(gòu),(為了減小摩擦,在速比小的減速機中,針齒上帶有針齒套)。
X/B/8000行星擺線針輪減速機使用技巧
1、X/B/8000行星擺線針輪減速機在運轉(zhuǎn)200~300小時后,應進行初次換油,在以后的使用中應定期檢查油的質(zhì)量,對于混入雜質(zhì)或變質(zhì)的油須及時更換。一般情況下,對于長期連續(xù)工作的減速機,按運行5000小時或每年一次更換新油,長期停用的減速機,在重新運轉(zhuǎn)之前亦應更換新油。減速機應加入與原來牌號相同的油,不得與不同牌號的油相混用,牌號相同而粘度不同的油允許混合使用;
2、X/B行星擺線針輪減速機換油時要等待減速機冷卻下來無燃燒危險為止,但仍應保持溫熱,因為完全冷卻后,油的粘度增大,放油困難。注意:要切斷傳動裝置電源,防止無意間通電;
3、X/B行星擺線針輪減速機工作中,當發(fā)現(xiàn)油溫溫升超過80℃或油池溫度超過100℃及產(chǎn)生不正常的噪聲等現(xiàn)象時應停止使用,檢查原因,必須排除故障,更換潤滑油后,方可繼續(xù)運轉(zhuǎn);
4、用戶應有合理的使用維護規(guī)章制度,對減速機的運轉(zhuǎn)情況和檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題應作認真記錄,上述規(guī)定應嚴格執(zhí)行。
行星擺線針輪減速機的故障主要是由于缺油、過載、安裝精度差、螺絲松動和不按期保養(yǎng)造成內(nèi)部零部件損壞而引發(fā)的機構(gòu)失效、零件損壞等故障。
輕則影響設備正常工作、潤滑油浪費和污染,重則會造成生產(chǎn)線全線停產(chǎn)。本文分享擺線針輪減速機故障產(chǎn)生的原因及對應的解決方法。
1 定期檢查
擺線針輪減速機的定期檢查方面,要求從四個方面進行定期檢查:
①檢查減速機聯(lián)結(jié)件的同心度與松緊度,防止設備在飛轉(zhuǎn)矩力量的作用下造成損傷。
②檢查減速機的基本情況,包括安裝基礎、固定螺絲以及運轉(zhuǎn)狀況,要保證減速機的平衡運動,及時調(diào)整不合理的地方。
③定期換油,換油的同時要將減速機的相關設備清洗干凈;檢查減速機的油量,保證減速機的正常運轉(zhuǎn)。
2 拆機檢驗和排除故障
先將輸出部分與減速部分聯(lián)接螺絲松開,機座單獨取出,這樣可以單獨檢驗輸出軸、出軸銷和機座;再拆下減速部分的擺線輪、偏心套、針齒殼、隔離環(huán);余下的是輸入部分的電機或端蓋輸入軸。