泊頭市晟業(yè)機(jī)械設(shè)備制造廠主營：沖床設(shè)備及配件生產(chǎn)銷售

液壓液壓沖床的使用方法、使用前工具檢查

液壓液壓沖床的使用方法、使用前工具檢查 1、將泵浦高壓管上的公接頭與工具上的母接頭栓緊 2、選擇好相應(yīng)的上下模,先裝上模后裝下模,裝上模時(shí)先將定位螺絲擰出一定的位置后再裝入下模,一定要放到位,再將定位螺絲擰緊即可作業(yè)。 3、放好工件,關(guān)緊油泵回油螺絲,板動(dòng)手柄,直至工作完成后松開回油螺絲,如沖較薄的金屬板材時(shí)一定要將退料墊插入退料腳架和工件的中間,否則工件會(huì)卡在模上。欲被穿孔的銅排必須放置在上刀模與下刀模中間。 3使用過程中的注意事項(xiàng)

吸音板沖孔機(jī),石膏天花板

吸音板沖孔機(jī)，石膏天花板是以熟石膏為主要案原料摻入添加劑與纖維制成，具有質(zhì)輕、絕熱、吸聲、阻燃和可鋸等性能,但石膏板整體吊頂，容易裂和變形。多用與商業(yè)空間科學(xué)，一般采用600600規(guī)格，有明骨和暗骨之分，龍骨常用鋁或鐵。

硅酸鈣板(英文：calcium silicate)作為新型綠色環(huán)保建材，除具有傳統(tǒng)石膏板的功能外，更具有優(yōu)越防火性能及耐潮、使用壽命超長的優(yōu)點(diǎn)，大量應(yīng)用于工商業(yè)工程建筑的吊頂天花和隔墻，家庭裝修、家具的襯板、廣告牌的襯板、船舶的隔倉板、倉庫的棚板、網(wǎng)絡(luò)地板以及隧道等室內(nèi)工程的壁板。

硅酸鈣板沖孔機(jī)，硅酸鈣板是以無機(jī)礦物纖維或纖維素纖維等松散短纖維為增強(qiáng)材料，以硅質(zhì)-鈣質(zhì)材料為主體膠結(jié)材料，經(jīng)制漿、成型、在高溫高壓飽和蒸汽中加速固化反應(yīng)，形成硅酸鈣膠凝體而制成的板材。.[1] 是一種具有優(yōu)良性能的新型建筑和工業(yè)用板材，其產(chǎn)品防火，防潮，隔音，防蟲蛀，耐久性較好，是吊頂，隔斷的理想裝飾板材。

晟業(yè)機(jī)械石膏板沖孔機(jī)性能簡(jiǎn)介

1、適應(yīng)石膏板、玻鎂板、 硅酸鈣板 的沖壓,平臺(tái)尺寸可以定做。

2、加工精度:±0.1mm

3、沖壓板材厚度: 3-20cm , 沖壓噸位根據(jù)不同產(chǎn)品定制，100噸-1000噸。

4、加工定位功能:板材自動(dòng)重復(fù)定位,定位***,可實(shí)現(xiàn)大批量板材加工。

5、批量加工:實(shí)現(xiàn)一鍵式操作,方便快捷;規(guī)律加工,可采用簡(jiǎn)單菜單命令。

6、可實(shí)現(xiàn)單次沖壓、連續(xù)沖壓,速度浮動(dòng)在0-150次/分鐘。

7、電腦觸摸屏設(shè)置參數(shù),閉環(huán)伺服系統(tǒng),程序穩(wěn)定、可靠、精準(zhǔn)。

8、程序控制機(jī)械間隙補(bǔ)償,可以自動(dòng)彌補(bǔ)可能存在的機(jī)械間隙,無累積誤差。

9、可實(shí)現(xiàn)斷電記憶,數(shù)據(jù)保存、工藝流程保存、板材參數(shù)保存等功能,方便實(shí)用。

10、相對(duì)于不同規(guī)格板材,可以實(shí)現(xiàn)多種圖案自動(dòng)排列,此功能既方便了自動(dòng)沖壓,又能提高板材的利用率。

晟業(yè)龍門沖床高速精密自動(dòng)沖床

晟業(yè)龍門沖床 高速精密自動(dòng)沖床： 龍門型高速?zèng)_床特點(diǎn)： 1、沖床采用四導(dǎo)柱全程全長導(dǎo)向，一中心柱，配合大面積之合金銅襯套，使單位面積受力小，即使偏心荷重也能保持佳的沖壓精度，延長沖床之壽命。 2、機(jī)架之連接，應(yīng)用油壓動(dòng)力緊固螺栓，將機(jī)架結(jié)構(gòu)預(yù)壓大幅提升機(jī)架之鋼性。曲軸，鋸齒組等采用高離合金鋼，經(jīng)熱處理，研磨等精密加工。 3、沖床機(jī)身采用高強(qiáng)度鑄鐵,的一體龍門式構(gòu)造,防止了負(fù)載時(shí)機(jī)身的開口問題,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的加工。 4、油壓鎖模系統(tǒng):配備油壓鎖模功能使調(diào)模更快速，提升工作效率。油壓式滑塊鎖因系統(tǒng)保持模高不變,確保產(chǎn)品要求。 5、佳的動(dòng)態(tài)平衡系統(tǒng)，將噪音及震動(dòng)減至低，使沖床擁有佳的精度及穩(wěn)定度。 6、電動(dòng)馬達(dá)調(diào)模裝置:方便操作者調(diào)整模高，更省時(shí)，更省力，。 7、模高顯示器:顯示精度達(dá)0.01mm，操作者調(diào)模更精準(zhǔn)，更方便。 8、立控制箱:操作簡(jiǎn)單功能齊全，另有副控盤在機(jī)臺(tái)上。 9、采用高度靈敏，可靠的離合器剎車器裝置，確保定位精度，操作安全。 10、潤滑油壓鎖固裝置，采用強(qiáng)制潤滑及機(jī)油冷卻機(jī)供油系統(tǒng)使熱變形降至小,可進(jìn)行產(chǎn)品加工。 11、反側(cè)負(fù)載動(dòng)態(tài)平衡裝置，預(yù)留上模重量，可抵消往復(fù)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的慣性，以平衡沖床在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的震動(dòng)，及降低沖床作業(yè)時(shí)的噪音。 12、偏心軸設(shè)計(jì)，強(qiáng)度遠(yuǎn)大于一般曲軸設(shè)計(jì)，可承受較大的能力輸出而且不易變形。 13、中心導(dǎo)柱及滑塊導(dǎo)柱，均涂鍍鎳鉻合金鋼，經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理與研磨精密加工。 14、日本原裝KOYO軸承配置，保證機(jī)臺(tái)在高速?zèng)_壓中精度不變，壽命更長。 15、嚴(yán)格的動(dòng)態(tài)下死點(diǎn)檢測(cè)，“溫升恒速”、“恒溫恒速”、“溫升加速”及100萬次連續(xù)高速性能測(cè)試。 16、電腦數(shù)值監(jiān)控系統(tǒng)，面板操作方便，是沖床自動(dòng)化的佳配備。 17、油壓式滑塊鎖緊裝置，保持模具高度不變，確保產(chǎn)品精度需求。