河南辰發(fā)機械設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 塑料造粒機設(shè)備, 農(nóng)業(yè)設(shè)備, 礦山設(shè)備, 建筑設(shè)備
100型螺旋榨油機-大型商用全自動花生菜籽油坊榨油機辰發(fā)
價格
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¥9600.00
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河南辰發(fā)機械設(shè)備有限公司
店齡5年 企業(yè)認(rèn)證
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劉經(jīng)理 經(jīng)理
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經(jīng)營模式
經(jīng)營批發(fā)
所在地區(qū)
河南省鄭州市
主營產(chǎn)品
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全自動螺旋榨油機,它是十多年前國內(nèi)在韓國引進的技術(shù),用真空過濾,自動溫控功能。出來的產(chǎn)品油質(zhì)量好。味道香,出油率還高。現(xiàn)在主要是農(nóng)村地區(qū)做加工用的?;蛘呤窃诔鞘惺袇^(qū)做現(xiàn)場加工用的,這樣看起來生產(chǎn)更透明化,讓客戶更放心。對生意的開展有很大的好處。好多地區(qū)現(xiàn)在都照這個模式經(jīng)營,利潤相當(dāng)?shù)呢S厚。
幾乎所有的油料作物都能通過全自動螺旋榨油機來壓榨。包括花生,大豆,油葵,菜籽,核桃,棉籽,等等。尤其是花生油和香油,這個因為價格比較貴。市場上經(jīng)常有造假和浸出油,對健康不利,所以現(xiàn)場加工的方式比較透明,滿足重視貨真價實的用戶的需要。
(一):結(jié)構(gòu)
本系列榨油機主要由自動控制部分、加熱壓榨部份、調(diào)整部份、傳動部份和真空濾油五大部份組成。
1、自動控制系統(tǒng)有:空氣開關(guān)、交流接觸器、溫度控制儀、電路自動保護裝制等組成。
2、加熱壓榨部分由加熱器、榨螺及榨條、機體裝配等組成。
3、傳動部分由主軸及減速箱、皮帶輪、電機輪等組成。
4、調(diào)整部分由調(diào)整螺桿、調(diào)整螺母、子柄、鎖緊螺母等組成。
5、真空濾油部分由真空泵、濾油桶管路等裝配組成。
工作工作原理:
螺旋榨油機運轉(zhuǎn)時,經(jīng)過處理好的油料從料斗進入榨膛。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進,進行壓榨。由于料胚在榨油機的榨膛內(nèi)是在運動狀態(tài)下進行的,在榨膛高壓的條件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力,這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦,造成相對運動。另一方面,由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗,螺距是逐漸減少的,因而當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動時,螺紋使勁料胚即能向前推進,又能向外翻轉(zhuǎn),同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動。這樣在榨膛內(nèi)的每個料胚微粒都不是等速度,同方向運動,而是在微粒之間也存在著相對運動。由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量,有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性,破壞了膠體,增加了塑性,同時也降低了有的粘性容易析出油來,因而提高了榨油機的出油率,使有料中的油壓榨出來,并從園排縫隙和條排縫隙流出。
傳統(tǒng)榨油方式的弊端:原始作坊、設(shè)備簡陋、操作笨重、占地面積大、耗能高、出油率低、衛(wèi)生環(huán)境差。節(jié)能、設(shè)計先進、外型美觀、性能可靠、操作簡捷、維護方便。
出油率高--與老式設(shè)備相比,正常出油率可高出4-6個百分點,每加工百斤花生米平均可多出油4-6斤,全年經(jīng)濟效益十分可觀。
節(jié)能--同等產(chǎn)量降低電功率40%,以平均每小時節(jié)約6度電計算,日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費
省工--同等產(chǎn)量可節(jié)約勞力60%,1至2人便可組織生產(chǎn),日可節(jié)省勞效成本約40元。
用途廣--機多用,花生、芝麻、菜籽、棉籽、大豆等20多種油料作物。多級壓榨,一次榨凈。
油質(zhì)純--真空過濾殘查,保障油質(zhì)純凈,符合衛(wèi)生檢疫標(biāo)準(zhǔn)。
占地小--油坊僅需10-20平方米便能滿足使用。
全自動榨油機對各種油料的壓榨方法:
1、芝麻:入榨前將籽炒至淡灰色,有爆裂現(xiàn)象,用手捏籽有油液流出,炒籽時用大火猛炒,溫度120-150度,餅厚O.7-1.5毫米,炒籽合適,出餅流油順暢,油中基本無渣,餅為長條形狀,一遍榨干。
2、菜籽:因為南北原料水份不一,炒前加4-6%,南方不不加(根據(jù)原料本身水份多少而定),先用大火猛炒到菜籽燙手,開始有爆裂響聲為止,再轉(zhuǎn)用小火炒至菜籽開片呈棕紅色,炒籽過程中,不得加水,入榨時菜籽溫度120-130度,水份約1-1.5%炒籽是否合適,可從流油出餅的狀態(tài)觀察。炒籽合適,出餅流油順暢,油中基本無渣。餅厚l-1.5毫米,呈小片狀,棕紅色。
3、花生仁:炒籽前將花生仁浸濕一遍,炒籽過程中還應(yīng)適量加入水份,使仁保持良好的柔軟性和充足的水分,將仁炒到八成熟,用手捏仁達到仁、皮分離,仁破裂成兩瓣即可入榨,餅厚O.7mm,餅呈長條皺紋狀。出油順暢。
4、棉籽仁:入榨前將油料炒至淡黃色,溫度120一130度,餅厚1-1.5mm (南方、北方的含水分不一,適當(dāng)掌握水分)。
5、大豆:入榨前炒至爆裂可食,溫度120-130度,餅厚O.7mm。一遍榨干,但一遍榨干的餅料過焦,使其蛋白質(zhì)損失很大。一般采用兩遍榨干的工藝處理方法。將大豆炒至六、七成熟,入榨溫度80-100°C,水份5-6% ,遍餅厚1.52mm,第二遍餅厚O.7mm,餅為長條形皺紋狀,出油率高、處理量多。