碳鋼焊接三通是鋼制三通管件中一種最為簡單的三通形式，這種三通的生產(chǎn)的是最為簡單和成本最為低廉的，原來的工藝落后工地上使用的都是焊接三通。下面我就講解一下焊接三通的成本的構(gòu)成原料的成本，目前的焊接三通基本都是有直縫管或者廢舊鋼管加工制成的，因?yàn)橄啾壤浒稳ê蜔o縫三通，它的成本低廉的原因首先就是原料的低廉，直縫管的成本比無縫管低廉很多的，同樣的型號(hào)無縫管的成本要比直縫管高幾百甚至一千多元。原料的成本占據(jù)焊接三通的成本大多數(shù)。 焊接的成本，焊接三通的焊接最為簡單，就是在主管上開個(gè)小口之后再把支管焊接在上面，很多客戶不知道其實(shí)焊接的工藝是很嚴(yán)肅的，但是由于很多客戶只是在比較價(jià)格而不是考慮焊接三通的質(zhì)量，現(xiàn)在使用最多的焊接工藝就是普通焊，也即是在兩面焊接就完事，不需要探傷。

碳鋼三通為管件、管道連接件。又叫管件三通或者三通管件，三通接頭，用在主管道要分支管處。三通是具有三個(gè)口子，即一個(gè)進(jìn)口，兩個(gè)出口；或兩個(gè)進(jìn)口，一個(gè)出口的一種化工管件，有T形與Y形，有等徑管口，也有異徑管口，用于三條相同或不同管路匯集處。三通的主要作用是改變流體方向的分類按管徑尺寸劃分按工藝劃分1.液壓脹形三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補(bǔ)償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用專用液壓機(jī)，將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體，通過液壓機(jī)的兩個(gè)水平側(cè)缸同步對(duì)中運(yùn)動(dòng)擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當(dāng)達(dá)到三通支管脹出所需要的壓力時(shí)，金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動(dòng)而脹出支管。三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產(chǎn)效率較高；三通的主管及肩部壁厚均有增加。因無縫三通的液壓脹形工藝所需的設(shè)備噸位較大，目前國內(nèi)主要用于小于DN400的標(biāo)準(zhǔn)壁厚三通的制造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對(duì)較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，包括一些有色金屬材料，如鋁、鈦等。

 碳鋼三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補(bǔ)償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用專用液壓機(jī)，將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體，通過液壓機(jī)的兩個(gè)水平側(cè)缸同步對(duì)中運(yùn)動(dòng)擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當(dāng)達(dá)到碳鋼三通支管脹出所需要的壓力時(shí)，金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動(dòng)而脹出支管。 碳鋼三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產(chǎn)效率較高；碳鋼三通的主管及肩部壁厚均有增加。碳鋼三通的液壓脹形工藝所需的設(shè)備噸位較大，目前國內(nèi)主要用于小于DN400的標(biāo)準(zhǔn)壁厚碳鋼三通的制造。制造標(biāo)準(zhǔn)劃分可分為國標(biāo)、電標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等