ABS塑料在我國(guó)主要用于制造儀器儀表、家用電器、電話(huà)機(jī)、電視機(jī)等的外殼及電鍍用的ABS塑料，

使其賦予金屬光澤，ABS用于代替金屬。我廠(chǎng)生產(chǎn)的各類(lèi)型號(hào)電冰箱的內(nèi)膽及各種塑料制品中，ABS注塑制品占電冰箱塑料制品總數(shù)的88%以上

工藝性

ABS屬于無(wú)定形聚合物，無(wú)明顯熔點(diǎn)。由于其牌號(hào)品級(jí)繁多，在注塑過(guò)程中應(yīng)按品級(jí)的不同制訂合適的工藝參數(shù)，一般在160℃以上，240℃以下即可成型。因?yàn)闇囟冗^(guò)高，有破壞ABS中橡膠相的傾向，而且在250℃以上開(kāi)始出現(xiàn)分解。在成型過(guò)程中、ABS熱穩(wěn)定性較好，可供選擇的范圍較大，不易出現(xiàn)降解或分解。而且ABS的熔體粘度適中，其流動(dòng)性比聚氯乙烯、聚碳酸酯等要好，而且熔體的冷卻固化速度比較快，一般在5?15S內(nèi)即可冷固。ABS的流動(dòng)性與溫度和壓力都有關(guān)系，其中壓力稍敏感些。為此，在成型過(guò)程中可從壓力人手，以降低其熔體粘度，提高充模性能。ABS因組分的不同，吸水及粘附水的性能各異，其表面粘附水及吸水率在0.2?0.5%有時(shí)可達(dá)0.3?0.8%之間，為了得到較為理想的制品，在成型前作干燥處理，

使含水量降至0,1%以下。否則制件表面將會(huì)出現(xiàn)氣泡、銀絲等疵病。

注塑設(shè)備

選用螺桿式注塑機(jī)，使塑料在機(jī)筒內(nèi)經(jīng)過(guò)電熱圈加熱及機(jī)筒螺桿旋轉(zhuǎn)摩擦增熱進(jìn)行預(yù)塑熔融入型腔內(nèi)，

經(jīng)冷卻開(kāi)模頂出而得產(chǎn)品。塑化效果好，成型溫度可略低于其它類(lèi)型設(shè)備(如柱塞式)。

避免了高溫對(duì)橡膠相的傷害。應(yīng)注意:1)每次量應(yīng)取設(shè)備*量的50?75%;2)螺桿選用單頭、等距、

漸變、全螺紋、帶止回環(huán)的螺桿。螺桿的長(zhǎng)徑比L/D為20:1，壓縮比為2或2.5:1,3)

噴嘴可選用敝開(kāi)式通用噴嘴或延伸式噴嘴(其延伸長(zhǎng)度不超過(guò)150min)，避免采用自鎖式噴嘴，

以降低流程或引起物料變色。另外，在噴嘴上還應(yīng)設(shè)有加熱控溫裝置。