鋼研納克檢測(cè)技術(shù)股份有限公司
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店齡5年 · 企業(yè)認(rèn)證 · 北京市
主營(yíng)產(chǎn)品: ICP光譜儀,電感耦合等離子體質(zhì)譜儀,電感耦合等離子體光譜儀,ICPOES
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㠗㠚㠓㠗㠚㠙㠖㠖㠔㠘㠔
硫碳測(cè)定儀
價(jià)格
訂貨量(臺(tái))
¥110000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
聯(lián)系人 文先生
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發(fā)貨地 北京市
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
低碳分析范圍 1ppm~0.1%
高碳分析范圍 0.1%~5%
低硫分析范圍 1ppm~0.3%
高硫分析范圍 0.3%~30%*
分析靈敏度 0.01ppm
分析時(shí)間: 30秒~40秒
商品介紹
碳對(duì)鋼鐵的性能起著重要的作用。隨著碳含量的增加,鋼的硬度和強(qiáng)度得到提高,其韌性和塑性下降;反之,若含碳量減少,則硬度和強(qiáng)度下降,而韌性和塑性增加。 硫存在于鋼鐵內(nèi),惡化鋼鐵質(zhì)量,降低鋼的力學(xué)性能及耐蝕性、可焊性。特別是鋼中的硫,若以硫化鐵狀態(tài)存在時(shí),它的熔點(diǎn)低(1000℃左右),將會(huì)引起鋼的“熱脆”現(xiàn)象,即熱變形,高溫時(shí)工件產(chǎn)生裂紋,影響產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命。 因此,碳硫是確定鋼鐵產(chǎn)品規(guī)格和質(zhì)量的重要元素。高頻燃燒紅外吸收碳硫分析儀CS-3000可以有效的分析鋼鐵中各含量的碳硫含量,其分析結(jié)果適用于實(shí)際生產(chǎn)中的檢測(cè)。此外其他型號(hào)的儀器同樣適用,因此客戶可以根據(jù)需求選擇:CS-3000G/CS-2800。
納克高頻燃燒紅外吸收法測(cè)定銅精礦中高含量硫
銅精礦化學(xué)成分主要有銅、硫、鐵、硅,其 中 硫 質(zhì) 量 分 數(shù) 一 般 為 10 %-35%。目前,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB/T3844中銅精礦中總硫的測(cè)定方法為經(jīng)典的硫酸鋇重量法和燃燒滴定法,但重量法和滴定法流程長(zhǎng)、操作繁瑣。高頻燃燒紅外法因具有操作簡(jiǎn)單、分析速度快、檢出限低等優(yōu)點(diǎn)已被廣泛應(yīng)用于碳酸鋇、鐵礦石、增碳劑中硫的分析,同時(shí)也有應(yīng)用于硫精礦、鐵礦等礦石中高含量硫測(cè)定。按照無(wú)水標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)繪制校準(zhǔn)曲線,通過(guò)條件的優(yōu)化,建立高頻紅外吸收法測(cè)定銅精礦中高含量硫的方法。
納克高頻紅外吸收法測(cè)定礦石中硫:礦石可以作為很多產(chǎn)品生產(chǎn)的原材料,礦石中的硫是影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素之一,傳統(tǒng)的檢測(cè)方法是重量法,但操作繁瑣、費(fèi)時(shí),高頻紅外吸收法具有簡(jiǎn)單、快速等優(yōu)點(diǎn),是目前較為流行的一種檢測(cè)方法。使用高頻紅外碳硫分析儀對(duì)燒結(jié)礦、磁鐵礦、鋅精礦、硫鐵礦中硫含量進(jìn)行測(cè)定。其分析結(jié)果適用于實(shí)際生產(chǎn)中的檢測(cè)。
碳、硫、氧、氮、氫元素對(duì)金屬影響
在與金屬接觸的氣體中,無(wú)論是地球的大氣,真空系統(tǒng)的殘留氣體,或惰性氣體中,總是有氫、氧、氮、碳、硫。因此在地球上不可能得到完全不含“氣體”元素的金屬。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,我們可以通過(guò)廣泛的科學(xué)研究進(jìn)一步探討和認(rèn)識(shí)氣體元素在金屬中的行為,已弄清了過(guò)去所不知道的固體中氣體雜質(zhì)形成的來(lái)源。作為理想的金屬晶格而言,氫、氧、氮、碳(硫除外,它不屬于間隙相元素),在達(dá)到一定濃度值以前,將僅以間隙溶液形式存在。半徑分別接近于0.46、0.7、0.71、0.77(A°)的氫、氧、氮、碳的原子填充到金屬晶格的結(jié)點(diǎn)中間并不置換金屬原子,使晶格對(duì)稱性稍有扭曲。除間隙固溶體外,氣體在金屬中還能以剩余相(凝聚相和氣態(tài)相)形式,圍繞位錯(cuò)堆聚的形式以及在內(nèi)表面上的吸著形式存在。
氣體元素能使鋼材產(chǎn)生縮孔、氣泡、疏松、點(diǎn)狀偏析、裂紋等缺陷??s孔是鋼錠冷卻收縮時(shí),因無(wú)液體補(bǔ)充而在鋼錠內(nèi)部形成的孔洞。鋼中氣泡是由于鋼錠凝固時(shí),碳-氧反應(yīng)生成的氣泡來(lái)不及排除就被圍在鋼錠內(nèi)部產(chǎn)生的。疏松是一種微小孔洞分布在鋼材內(nèi)部。點(diǎn)狀偏析形成的原因是鋼件中已凝固或已呈糊狀的金屬部份,存在氣泡或收縮孔隙,這些位置隨后為富含低熔點(diǎn)組元和雜質(zhì)的溶液所填充,就造成了點(diǎn)狀偏析,點(diǎn)狀偏析嚴(yán)重的鋼中氣體元素含量往往較高。而裂紋的產(chǎn)生通常是由于鋼液凝固過(guò)程中發(fā)生了夾雜質(zhì)物的集聚和氣體溶解度的降低,并且一般集中在晶粒邊界,形成了薄弱環(huán)節(jié),以后當(dāng)熱處理或壓力加工時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力超過(guò)強(qiáng)度時(shí),這種地方容易開裂產(chǎn)生裂紋。鋼中氣體元素除了與其它各種因素綜合作用產(chǎn)生許多缺陷外,其本身還會(huì)對(duì)鋼材性能產(chǎn)生各自獨(dú)有的影響。
納克高頻燃燒紅外吸收法測(cè)定銅精礦中高含量硫
銅精礦化學(xué)成分主要有銅、硫、鐵、硅,其 中 硫 質(zhì) 量 分 數(shù) 一 般 為 10 %-35%。目前,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB/T3844中銅精礦中總硫的測(cè)定方法為經(jīng)典的硫酸鋇重量法和燃燒滴定法,但重量法和滴定法流程長(zhǎng)、操作繁瑣。高頻燃燒紅外法因具有操作簡(jiǎn)單、分析速度快、檢出限低等優(yōu)點(diǎn)已被廣泛應(yīng)用于碳酸鋇、鐵礦石、增碳劑中硫的分析,同時(shí)也有應(yīng)用于硫精礦、鐵礦等礦石中高含量硫測(cè)定。按照無(wú)水標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)繪制校準(zhǔn)曲線,通過(guò)條件的優(yōu)化,建立高頻紅外吸收法測(cè)定銅精礦中高含量硫的方法。
納克高頻紅外吸收法測(cè)定礦石中硫:礦石可以作為很多產(chǎn)品生產(chǎn)的原材料,礦石中的硫是影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素之一,傳統(tǒng)的檢測(cè)方法是重量法,但操作繁瑣、費(fèi)時(shí),高頻紅外吸收法具有簡(jiǎn)單、快速等優(yōu)點(diǎn),是目前較為流行的一種檢測(cè)方法。使用高頻紅外碳硫分析儀對(duì)燒結(jié)礦、磁鐵礦、鋅精礦、硫鐵礦中硫含量進(jìn)行測(cè)定。其分析結(jié)果適用于實(shí)際生產(chǎn)中的檢測(cè)。
碳、硫、氧、氮、氫元素對(duì)金屬影響
在與金屬接觸的氣體中,無(wú)論是地球的大氣,真空系統(tǒng)的殘留氣體,或惰性氣體中,總是有氫、氧、氮、碳、硫。因此在地球上不可能得到完全不含“氣體”元素的金屬。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,我們可以通過(guò)廣泛的科學(xué)研究進(jìn)一步探討和認(rèn)識(shí)氣體元素在金屬中的行為,已弄清了過(guò)去所不知道的固體中氣體雜質(zhì)形成的來(lái)源。作為理想的金屬晶格而言,氫、氧、氮、碳(硫除外,它不屬于間隙相元素),在達(dá)到一定濃度值以前,將僅以間隙溶液形式存在。半徑分別接近于0.46、0.7、0.71、0.77(A°)的氫、氧、氮、碳的原子填充到金屬晶格的結(jié)點(diǎn)中間并不置換金屬原子,使晶格對(duì)稱性稍有扭曲。除間隙固溶體外,氣體在金屬中還能以剩余相(凝聚相和氣態(tài)相)形式,圍繞位錯(cuò)堆聚的形式以及在內(nèi)表面上的吸著形式存在。
氣體元素能使鋼材產(chǎn)生縮孔、氣泡、疏松、點(diǎn)狀偏析、裂紋等缺陷??s孔是鋼錠冷卻收縮時(shí),因無(wú)液體補(bǔ)充而在鋼錠內(nèi)部形成的孔洞。鋼中氣泡是由于鋼錠凝固時(shí),碳-氧反應(yīng)生成的氣泡來(lái)不及排除就被圍在鋼錠內(nèi)部產(chǎn)生的。疏松是一種微小孔洞分布在鋼材內(nèi)部。點(diǎn)狀偏析形成的原因是鋼件中已凝固或已呈糊狀的金屬部份,存在氣泡或收縮孔隙,這些位置隨后為富含低熔點(diǎn)組元和雜質(zhì)的溶液所填充,就造成了點(diǎn)狀偏析,點(diǎn)狀偏析嚴(yán)重的鋼中氣體元素含量往往較高。而裂紋的產(chǎn)生通常是由于鋼液凝固過(guò)程中發(fā)生了夾雜質(zhì)物的集聚和氣體溶解度的降低,并且一般集中在晶粒邊界,形成了薄弱環(huán)節(jié),以后當(dāng)熱處理或壓力加工時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力超過(guò)強(qiáng)度時(shí),這種地方容易開裂產(chǎn)生裂紋。鋼中氣體元素除了與其它各種因素綜合作用產(chǎn)生許多缺陷外,其本身還會(huì)對(duì)鋼材性能產(chǎn)生各自獨(dú)有的影響。
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