江西林基環(huán)保新科技有限公司主營：林基管業(yè),HDPE給水管材給水管件,HDPE增強纏繞管

PE管特點

1、長久的使用壽命；正常情況下，PE管可安全使用50年以上。

2、良好的衛(wèi)生性能；PE管不添加重金屬鹽穩(wěn)定劑，材質(zhì)無毒、不結(jié)垢、不滋生細(xì)菌。避免了飲水的二次污染。

3、卓越的耐腐蝕性能；PE為惰性材料，除少數(shù)強氧化劑外，可耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕。

4、高韌性；PE管斷裂伸長率一般超過500%，強度高耐扭曲對管基不均勻沉降的適應(yīng)能力非常強，抗震性能優(yōu)良。

5、極強的抗裂縫慢速及快速增長能力；摩擦系數(shù)低，流動阻力小，輸送量顯著高于同口徑其它管材。耐磨性能優(yōu)異，相同條件下耐磨性是鋼管的4倍。

6、良好的可焊接性，使接口強度高于管材本身。優(yōu)良的撓性及抗刮痕能力。系統(tǒng)造價低，可大幅降低工程成本。

由于其優(yōu)越的耐摩擦和耐多種化學(xué)性能，PE管材在世界許多大城市燃?xì)?、給水輸配管網(wǎng)已廣泛應(yīng)用，PE管材同時大量用于礦山工業(yè)輸送礦漿。以及化工、通訊、農(nóng)業(yè)、灌溉和空調(diào)等工業(yè)。PE給水管不得暴曬、雨淋，也不得與油類、酸、堿、鹽、活性極等化學(xué)物質(zhì)接觸。另一個正在增長的市場領(lǐng)域是排水系統(tǒng)，特別是在有化學(xué)品的地方和UPVC不適宜的地方。

PE給水管道連接一般規(guī)定：

1. PE給水管材、管件以及管道附件的連接應(yīng)采用熱熔連接（熱熔對接、熱熔承插連接、熱熔鞍形連接）或電熔連接（電熔承插連接、電熔鞍形連接）及機械連接（鎖緊型和非鎖緊型承插式連接、法蘭連接、鋼塑過度連接）。公稱外徑大于或等于63mm的管道不宜采用手工熱熔承插連接，壁厚＜6mm的管材不宜使用熱熔對接的連接方法，聚乙烯管材、管件不得采用螺紋連接和粘接。PE給水管如果有細(xì)菌、結(jié)垢等影響，會影響水質(zhì)，使凈化后的自來水受到二次污染，對人體健康造成危害。

2. 管道各種連接應(yīng)采用相應(yīng)的專用連接工具。連接時嚴(yán)禁明火加熱。

3. 管道連接宜應(yīng)采用同種牌號級別，壓力等級相同的管材、管件以及管道附件（不同牌號的管材以及管道附件之間的連接，應(yīng)經(jīng)過試驗，判定連接質(zhì)量能得到保證后，方可連接）。

4. 聚乙烯管材、管件與金屬管、管道附件的連接，當(dāng)采用鋼制噴塑或球墨鑄鐵過度管件時，其過度管件的壓力等級不得低于管材公稱壓力。

5. 在寒冷氣候（-5℃以下）或大風(fēng)環(huán)境條件下進行熱熔或電熔連接操作時，應(yīng)采取保護措施，或調(diào)整連接機具的工藝參數(shù)。

6. 管道連接時，管材切割應(yīng)采用專用割刀或切管工具，切割斷面應(yīng)平整、光滑、刺，且應(yīng)垂直于管軸線。

7. 管道連接后，應(yīng)及時檢查接頭外觀質(zhì)量，不合格者必須返工。

PE給水管道的焊接條件及焊接工藝

1、PE給水管道的焊縫表面必須清潔和(清潔)干燥。不潔的焊接表面會影響分子(分子)之間的熔化和纏繞。

2、合理的加熱溫度和加熱時間，確保有足夠的粘性熔體。

3、適當(dāng)?shù)耐饬?外力)會加劇分子的變形，使分子在兩個焊接面完全融合。pe管為了保障安全生產(chǎn)，煤礦各級單位和部門都十分注重對氣體的相關(guān)研究，目 前煤礦生產(chǎn)中的措施是用專門的管路將氣體抽放出來，以保證礦井作業(yè)的安全進行。管道是煤礦中用于抽放氣體的專用管道。輕拿輕放是首要，一來是避免撞擊對pe給水管造成損壞，二來也是為了保證搬運安全。管道的性能直接影響著煤礦的安全生產(chǎn)。

4、冷卻時間足夠了。

2、焊接過程1。PE給水管道焊接過程中的溫度變化對焊接有很大的影響。當(dāng)溫度較低時，加熱時間延長，溫度升高。當(dāng)溫度較高時，可適當(dāng)縮短加熱時間，或降低熱熔機的低溫。

2、壓力換算：實際焊接壓力(壓力)與工藝(工藝)參數(shù)不同：首先，將工藝壓力(壓力)(加熱壓力、吸熱壓力、焊接壓力)轉(zhuǎn)換為液壓系統(tǒng)壓力；其次，將阻力壓力(移動夾具的摩擦阻力)加到P1上，得到使用壓力。

3、熱熔機操作面介紹：S1，PE給水管道橫截面積(橫截面積)s2，液壓缸橫截面積，由總焊接機制造商P0提供，接口壓力(工藝壓力)